[实用新型]中空板封边、冲切、压痕一体式流水线

说明书

本实用新型公开了一种中空板封边、冲切、压痕一体式流水线，包括吸附上料模组、等离子处理及封边模组、印刷打标模组、翻面模组、开窗及冲孔模组和压痕模组，等离子处理及封边模组包括等离子处理器、封边组件，封边组件包括定位输送带、按压气缸、封边传动辊和封边出料辊，翻面模组包括上翻杆、下翻杆、翻转轴、传动件和限位片，开窗及冲孔模组包括用于给中空板中部均匀冲孔的冲孔组件和用于冲切折叠边的开窗组件，压痕模组包括若干组整齐排列的加热按压组件，并由线性滑台控制调节彼此间距，加热按压组件包括加热机架、定位气缸、压痕气缸、电加热板以及承托气缸、压痕支座，该流水线自动化程度高，提升包装箱的生产效率、降低人力劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种中空板封边、冲切、压痕一体式流水线。

背景技术

现有使用的包材种类繁多，纸质、塑料材质的多种多样，为了加强包材的结构强度，通常设计成中空板结构，一来保证双面结构强度高，二来内部中空也能减轻包材重量，在将包材裁剪成包装箱结构之前，需要经过多个生产工艺，包括对中空板边角的封边、对尺寸结构的裁切、对必要透气孔结构的裁切冲切，以及压痕便于折叠成箱，为了完成从中空板材到中空箱产品的生产工艺，有必要设计一种近全自动化的生产设备，以完成对中空箱的制备，提升包装箱的生产效率，便于加快物流行业的进一步发展。

实用新型内容

本实用新型目的：鉴于背景技术中的技术需求，我们设计一种中空板封边、冲切、压痕一体式流水线，采用吸附上料模组将堆垛的中空板有序上料给流水线，依次经过等离子处理及封边模组、印刷打标模组、翻面模组、开窗及冲孔模组和压痕模组，实现将平整的中空板制备成中空箱展平板结构，下料后只需人工沿着压痕折叠装订，即可成型中空箱，自动化程度高，提升包装箱的生产效率、降低人力劳动强度。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种中空板封边、冲切、压痕一体式流水线，包括吸附上料模组、等离子处理及封边模组、印刷打标模组、翻面模组、开窗及冲孔模组和压痕模组。

所述吸附上料模组将进料架上堆垛的中空板逐一吸附放置到流水线上，并依次经过等离子处理及封边模组、印刷打标模组、翻面模组、开窗及冲孔模组和压痕模组，

所述等离子处理及封边模组包括等离子处理器、固定在封边机架两侧的封边组件，所述等离子处理器设有的等离子喷头整齐直线排列，并正对中空板两边进行等离子处理，处理完毕的中空板经过封边组件实施边缘封边，所述封边组件包括定位输送带、按压气缸、封边传动辊和封边出料辊，所述定位输送带对称设置在中空板两侧，用于限定中空板进给位置，并由上下匀速传动的输送带将中空板进给至按压气缸，所述按压气缸上下位地设置在中空板两侧的边缘，带动封边传动辊以滚动压紧的方式将中空板边缘部位压紧封边，所述封边出料辊承接封边后的中空板出料，

所述印刷打标模组用于给流水线上的中空板进行单面印刷、打标，

所述翻面模组将中空板翻面转移至下一工位，包括上翻杆、下翻杆、翻转轴、传动件和限位片，所述上翻杆和下翻杆之间承接流水线进给的中空板，上翻杆和下翻杆平行布置，末端均固连在翻转轴上，所述翻转轴有传动件控制翻转180度，所述限位片设置在上翻杆和下翻杆之间，使中空板在翻转过程中侧边定位限位，

所述开窗及冲孔模组包括用于给中空板中部均匀冲孔的冲孔组件和用于冲切折叠边的开窗组件，

所述冲孔组件包括展平辊、可调节位置的冲孔模架、冲模和冲孔气缸，以及调节冲孔模架的横向手调丝杆副和纵向手调丝杆副，所述展平辊由电动机带动匀速旋转，将流水线进给中空板稳定匀速进给冲模，由冲孔气缸带动冲模冲切中空板，完成所需形状的冲切下料，所述横向手调丝杆副和纵向手调丝杆副设置在冲孔模架下端，带动冲孔模架水平面内横纵向调节，