[实用新型]逆止阀的检测工站

权利要求书

1.逆止阀的检测工站，其特征在于：包括用于传输产品的第三旋转移料机构(17)以及设置在第三旋转移料机构(17)侧部用于质检的检测机构(19)，所述第三旋转移料机构(17)上设有多个安装面板(138)，所述安装面板(138)上设有多个检测座(139)，所述检测座(139)沿轴向开设有气道(140)，气道(140)内设有用于支撑产品的第一限位环(141)，当产品装入所述气道(140)中时，产品的底端抵在第一限位环(141)上，产品上的外O型圈(229)与起到内壁紧密贴合；所述检测机构(19)包括检测支架(175)，所述检测支架(175)上设有上正向检测组件(176)和逆向检测组件(177)，正向检测组件(176)和逆向检测组件(177)分别设置在安装面板(138)的上方和下方，所述正向检测组件(176)包括沿竖向滑动设置在检测支架(175)上的上滑台(178)，上滑台(178)上安装有数量与对应安装面板(138)上的检测座(139)相当的上检测气管(179)，上检测气管(179)的上端连接有用于外接气源的上气管接头(180)，上检测气管(179)的下端伸入气道(140)上部用于产品的正向密封检测；所述逆向检测组件(177)包括沿竖向滑动设置在检测支架(175)上的下滑台(181)，下滑台(181)上安装有数量与对应安装面板(138)上的检测座(139)相当的下检测气管(182)，下检测气管(182)的下端连接有用于外接气源的下气管接头(183)，下检测气管(182)的上端伸入气道(140)下部用于产品的逆止性能开启检测。

2.根据权利要求1所述的逆止阀的检测工站，其特征在于：所述第三旋转移料机构(17)包括第三凸轮分割器(136)，第三凸轮分割器(136)的输出端联动连接有第三转盘(137)，多个安装面板(138)均匀设置在第三转盘(137)上。

3.根据权利要求1所述的逆止阀的检测工站，其特征在于：所述上检测气管(179)外周靠近下端的位置安装有与气道(140)内壁相配合的上密封圈(223)，所述气道(140)内位于第一限位环(141)下方的位置设有第二限位环(184)，第一限位环(141)与第二限位环(184)之间嵌设有与下检测气管(182)外周相配合的下密封圈(185)。

4.根据权利要求1所述的逆止阀的检测工站，其特征在于：所述检测支架(175)上沿竖向安装有竖向滑轨(186)，所述上滑台(178)上设有与竖向滑轨(186)相配合的上滑块(187)，并且所述检测支架(175)上部还安装有上气缸(188)，上气缸(188)的伸出端与上滑台(178)联动连接用于驱动上滑台(178)沿竖向滑轨(186)上下位移，所述下滑台(181)上设有与竖向滑轨(186)相配合的下滑块(189)，并且所述检测支架(175)下部还安装有下气缸(190)，下气缸(190)的伸出端与下滑台(181)联动连接用于驱动下滑台(181)沿竖向滑轨(186)上下位移。

5.根据权利要求1所述的逆止阀的检测工站，其特征在于：所述上滑台(178)包括上下堆叠设置并通过螺丝连接的第一上板(191)和第二上板(192)，所述上检测气管(179)依次贯穿第一上板(191)和第二上板(192)，上检测气管(179)周侧设有第一环形限位部(193)，所述第二上板(192)靠近第一上板(191)的一端面上设有与第一环形限位部(193)相契合的第一环形限位槽(194)；所述下滑台(181)包括上下堆叠设置并通过螺丝连接的第一下板(195)和第二下板(196)，所述下检测气管(182)依次贯穿第一下板(195)和第二下板(196)，下检测气管(182)周侧设有第二环形限位部(197)，所述第一下板(195)靠近第二下板(196)的一端面上设有与第二环形限位部(197)相契合的第二环形限位槽(198)。