[实用新型]逆止阀的检测工站

说明书

本实用新型公开了一种逆止阀的检测工站，包括第三旋转移料机构以及检测机构，所述第三旋转移料机构上设有多个安装面板，所述安装面板上设有多个检测座，所述检测座沿轴向开设有气道，气道内设有用于支撑产品的第一限位环；所述检测机构包括检测支架，所述检测支架上设有上正向检测组件和逆向检测组件，所述正向检测组件包括上滑台，上滑台上安装有上检测气管，上检测气管的上端连接有用于外接气源的上气管接头；所述逆向检测组件包括下滑台，下滑台上安装有下检测气管，下检测气管的下端连接有用于外接气源的下气管接头。本实用新型在逆止阀组装过程中对其进行正向密封检测以及逆止性能检测，从而便于员工筛除不良品，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及水家电行业阀门生产辅助设备技术领域，特别是涉及一种逆止阀的检测工站。

背景技术

现今社会有许多地方需要用到液体，不论是工业用的液体还是生活用的液体，液体在管线中流动时，为确保液体不会回流以预防取用不便或是破坏机械等问题，会在液体管路中加装逆止阀，逆止阀可提供液体流向单一化的效果，以达到控制液体不回流，有效预防液体回流后可能造成的任何问题。

常规的逆止阀包括挡水杆、内O型圈、外壳、端盖、弹簧以及外O型圈，其组装步骤是先将内O型圈安装于挡水杆的阀瓣上，再将内O型圈与挡水杆形成的推杆组件装入外壳中，然后将弹簧套设在挡水杆的杆体上，再将端盖安装在外壳上，最后将O型圈套装在外壳外部。但是传统的组装过程无论是采用人工的方式还是采用机械自动化的方式，均未对阀门的正向密封以及逆止性能进行检测，从而导致较多的不良品投入市场。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种逆止阀的检测工站，本实用新型在逆止阀组装过程中对其进行正向密封检测以及逆止性能检测，从而便于员工筛除不良品，保证产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：逆止阀的检测工站，包括用于传输产品的第三旋转移料机构以及设置在第三旋转移料机构侧部用于质检的检测机构，所述第三旋转移料机构上设有多个安装面板，所述安装面板上设有多个检测座，所述检测座沿轴向开设有气道，气道内设有用于支撑产品的第一限位环，当产品装入所述气道中时，产品的底端抵在第一限位环上，产品上的外O型圈与起到内壁紧密贴合；所述检测机构包括检测支架，所述检测支架上设有上正向检测组件和逆向检测组件，正向检测组件和逆向检测组件分别设置在安装面板的上方和下方，所述正向检测组件包括沿竖向滑动设置在检测支架上的上滑台，上滑台上安装有数量与对应安装面板上的检测座相当的上检测气管，上检测气管的上端连接有用于外接气源的上气管接头，上检测气管的下端伸入气道上部用于产品的正向密封检测；所述逆向检测组件包括沿竖向滑动设置在检测支架上的下滑台，下滑台上安装有数量与对应安装面板上的检测座相当的下检测气管，下检测气管的下端连接有用于外接气源的下气管接头，下检测气管的上端伸入气道下部用于产品的逆止性能开启检测。

通过采用上述技术方案,当第三旋转移料机构将产品输送至检测工位时，检测机构上的正向检测组件的上检测气管插入检测座气道上部并充气，对产品进行正向密封检测，检测机构上的逆向检测组件的下检测气管插入检测座起到下部并充气，对产品进行逆止性能检测，对于不合格的产品，工作人员将其筛出，从而保证产品的生产品质，杜绝不良品投入市场。

本实用新型进一步设置为，所述第三旋转移料机构包括第三凸轮分割器，第三凸轮分割器的输出端联动连接有第三转盘，多个安装面板均匀设置在第三转盘上。

通过采用上述技术方案，便于实现产品在各个检测工位上的有序移动，从而不间断得对产品进行检测，提升生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述上检测气管外周靠近下端的位置安装有与气道内壁相配合的上密封圈，所述气道内位于第一限位环下方的位置设有第二限位环，第一限位环与第二限位环之间嵌设有与下检测气管外周相配合的下密封圈。

通过采用上述技术方案，能进一步提升正向密封检测和逆止性能检测时的密封性，避免检测过程发生漏气，保证检测结果的准确性。