[实用新型]耐高温薄膜的生产装置

说明书

本实用新型公开一种耐高温薄膜的生产装置，包括：底座和沿薄膜前进方向依次设置于底座上方的放料辊、至少2个支撑辊、收料辊，所述底座上并位于放料辊与收料辊之间安装有一门型架，位于所述门型架正下方的底座上表面开设有一凹槽，所述凹槽上部嵌入安装有一加热板，所述加热板上间隔开有若干个与腔体连通的出风孔；所述出风孔正上方间隔设置有若干个压力传感器，所述压力传感器通过一支架安装于门型架上，竖直设置的所述导杆一端安装于支架下端面上、另一端上套装有一可上下移动的活动片，所述活动片与压力传感器之间通过弹簧连接。本实用新型可以及时精准定位薄膜的严重不合格区域，又可避免薄膜损坏程度增加，避免浪费。

技术领域

本实用新型涉及新材料技术领域，尤其涉及耐高温薄膜的生产装置。

背景技术

PE保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，可以使被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力，在耐高温PE保护膜的生产过程中，需要对耐高温PE保护膜进行耐高温检测，因此就需要一种检测装置。现有技术方案不能实现较高程度的自动化，且不能在PE保护膜发生形变或者破损时立即停止检测工作，导致PE保护膜损伤范围增加，原料损耗增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐高温薄膜的生产装置，该耐高温薄膜的生产装置可以及时精准定位薄膜的严重不合格区域，又可避免薄膜损坏程度增加，避免浪费。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种耐高温薄膜的生产装置，包括：底座和沿薄膜前进方向依次设置于底座上方的放料辊、至少2个支撑辊、收料辊，所述底座上并位于放料辊与收料辊之间安装有一门型架，位于所述门型架正下方的底座上表面开设有一凹槽，所述凹槽上部嵌入安装有一加热板，从而在该加热板与凹槽下部之间围成一腔体，所述门型架的侧壁上安装有一集气罩，通过连接管与所述腔体连通的集气罩内转动安装有一螺旋桨，所述加热板上间隔开有若干个与腔体连通的出风孔；

所述出风孔正上方间隔设置有若干个压力传感器，所述压力传感器通过一支架安装于门型架上，所述支架上安装有若干个与压力传感器对应的导杆，竖直设置的所述导杆一端安装于支架下端面上、另一端上套装有一可上下移动的活动片，所述活动片与压力传感器之间通过弹簧连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，多个支架沿垂直薄膜前进方向间隔设置，每个支架上安装有多个沿薄膜前进方向间隔设置的压力传感器。

2. 上述方案中，每个垂直于支架的所述活动片与安装于多个支架上的导杆连接。

3. 上述方案中，所述放料辊、收料辊各自通过一支撑架可转动地安装于底座上。

4. 上述方案中，所述门型架包括2个平行间隔设置于底座两侧边缘处的侧板和连接于2个所述侧板上端之间的顶板。

5. 上述方案中，所述支架安装于顶板的下表面上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型耐高温薄膜的生产装置，其在实现对薄膜自动收放料并在收放料过程中进行检测的同时，可以在短时间内对薄膜进行均匀加热而不损伤薄膜，提高检测的效率和精度；进一步的，可以及时精准定位薄膜的严重不合格区域，又可避免薄膜损坏程度增加，避免浪费。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的结构分解示意图；

附图3为本实用新型的局部示意图。