[实用新型]无风扇散热型防爆信息化终端

说明书

一种无风扇散热型防爆信息化终端，包括前壳体、设置在前壳体窗口内的屏组件、后壳盖，还包括设置于前壳体、屏组件与后壳盖之间隔爆腔体内的控制板组件，控制板组件包括由高导热材料制成的高导热安装架、固定在高导热安装架上的控制主板，控制主板上具有至少一个发热电子元件，至少一个发热电子元件接触高导热安装架，前壳体与/或后壳盖与高导热安装架相面接触并固定连接。本实用新型提供了无风扇散热型防爆信息化终端，其散热是采用无风扇式散热结构，发热电子元件通过与高导热安装架接触，使得发热电子元件上的热量通过高导热安装架传至前壳体或后壳盖，大面积的外壳散热空间实现对发热电子元件良好的散热效果。

技术领域

本实用新型涉及一种无风扇散热型防爆信息化终端。

背景技术

基于油田、化工、海洋平台、生物制药等危险场所的信息化推广，防爆信息化产品的需求也越来越多，配置也越来越高。由于产品配置的不断升级，产品自身的发热量成为防爆信息化终端产品必须解决的问题。传统的散热方案采用风扇进行局部吹扫，只能使热量在防爆产品内部进行循环，热量在防爆产品内部通过空气进行传导后，再由外壳进行散热。对于一些发热量大的元件，导热系数较低的空气就无法有效的进行热量传导，降温效率较差，造成元件无法正常工作。目前，防爆信息化终端发热电子元件的降温需求与隔爆产品的密闭式要求成为矛盾点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无风扇散热型防爆信息化终端。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种无风扇散热型防爆信息化终端，包括前壳体、设置在所述前壳体窗口内的屏组件、后壳盖，还包括设置于前壳体、屏组件与后壳盖之间隔爆腔体内的控制板组件，所述控制板组件包括由高导热材料制成的高导热安装架、固定在所述高导热安装架上的控制主板，所述控制主板上具有至少一个发热电子元件，至少一个所述发热电子元件接触所述高导热安装架，所述前壳体与/或所述后壳盖与所述高导热安装架相面接触并固定连接。

在某些实施方式中，所述控制主板具有安装电子元件的正面，所述发热电子元件为芯片，安装于所述控制主板的背面。

在某些实施方式中，所述高导热安装架包括通过支架固定所述控制主板的高导热安装板、固定在所述高导热安装板上的高导热垫块，所述高导热垫块两侧面接触式夹设在所述高导热安装板与所述芯片之间。

在某些实施方式中，所述高导热垫块与所述芯片之间涂设有导热硅脂层。

在某些实施方式中，所述前壳体与所述后壳盖也由高导热材料制成的。

在某些实施方式中，所述前壳体包括前壳围壁、由所述前壳围壁的前圈边部向中心方向延伸形成的前壳面板框，所述前壳面板框内形成所述前壳体窗口，所述高导热安装板包括位于中部的高导热中心板、由所述高导热中心板的至少相对两侧边向前翻折后横向向外延伸形成散热压脚边，所述散热压脚边以面接触压设固定在所述前壳面板框内壁上。

在某些实施方式中，所述前壳面板框上开设有台阶槽，所述屏组件包括位于从前至后依次封装在所述台阶槽内的触摸屏与防爆钢化玻璃，还包括设置于所述防爆钢化玻璃后侧的液晶显示屏，所述散热压脚边同时以面接触压设于所述防爆钢化玻璃与所述前壳面板框内壁上。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型提供了无风扇散热型防爆信息化终端，其散热是采用无风扇式散热结构，发热电子元件通过与高导热安装架接触，使得发热电子元件上的热量通过高导热安装架传至前壳体或后壳盖，大面积的外壳散热空间实现对发热电子元件良好的散热效果。

附图说明

附图1为无风扇散热型防爆信息化终端的正视图；