[实用新型]一种自动定位激光焊接机

说明书

本实用新型公开了一种自动定位激光焊接机，包括安装底板、驱动机构、定位机构和焊接机构；安装底板：其上表面设有两个对称分布的第一立板，第一立板的上表面均与工作台的下表面固定连接，工作台的下表面设有两组对称分布的滑轨；驱动机构：设置于工作台的下表面后侧，驱动机构与滑轨滑动连接；定位机构：设置于驱动机构的上端；焊接机构：设置于安装底板的上表面左右两侧，焊接机构的中部下端与工作台位置对应，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装底板的上表面前侧，该自动定位激光焊接机，能够对焊接的板材进行四面夹持定位，提高板材定位的准确度，减小焊接误差，提高焊接成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种自动定位激光焊接机。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整等特点，激光焊接技术的发展已经趋于完善，但是现有技术中的激光焊接机在对板材进行焊接时，不能够对焊接的板材进行四面夹持定位，板材定位的准确度低，焊接误差大，焊接成品的质量有待提高，为此，我们提出一种自动定位激光焊接机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动定位激光焊接机，能够对焊接的板材进行四面夹持定位，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定位激光焊接机，包括安装底板、驱动机构、定位机构和焊接机构；

安装底板：其上表面设有两个对称分布的第一立板，第一立板的上表面均与工作台的下表面固定连接，工作台的下表面设有两组对称分布的滑轨；

驱动机构：设置于工作台的下表面后侧，驱动机构与滑轨滑动连接；

定位机构：设置于驱动机构的上端；

焊接机构：设置于安装底板的上表面左右两侧，焊接机构的中部下端与工作台位置对应，能够对焊接的板材进行四面夹持定位，提高板材定位的准确度，减小焊接误差，提高焊接成品的质量。

进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装底板的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控装置的正常运行。

进一步的，所述驱动机构包括滑板、驱动臂、联动臂和电动推杆，所述滑板分别滑动连接于左侧的一组滑轨下端以及右侧的一组滑轨下端，联动臂通过转轴转动连接于工作台的下表面中部，驱动臂分别通过转轴转动连接于联动臂的左右两端，左侧的驱动臂左端通过转轴与左侧的滑板转动连接，右侧的驱动臂右端通过转轴与右侧的滑板转动连接，电动推杆设置于工作台的下表面后侧，电动推杆的伸缩端与左侧的滑板固定连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，为上方部件的运行提供动力。

进一步的，所述定位机构包括固定块、直角臂、安装块和滚轮，所述固定块分别设置于滑板的上表面前后两侧，安装块分别设置于固定块的上端，直角臂分别通过转轴转动连接于安装块的下表面，滚轮分别通过转轴转动连接于直角臂的外侧端头处，能够对所需焊接的板材进行自动定位。

进一步的，所述定位机构还包括拉簧，所述拉簧分别设置于相邻的直角臂与固定块之间，在装置不使用时能够使直角臂自动恢复至初始状态。

进一步的，所述焊接机构包括第二立板、固定座、直线电机和激光焊接头，所述第二立板分别设置于安装底板的上表面左右两侧，固定座分别设置于第二立板的上端，直线电机滑动连接于两个固定座之间，激光焊接头设置于直线电机的动子前端，激光焊接头的下端与工作台位置对应，直线电机和激光焊接头的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够对板材进行焊接。