[发明专利]耐磨损钢板和耐磨损钢板的制造方法

权利要求书

1.一种耐磨损钢板，具有如下的成分组成：以质量％计含有C：0.20～0.45％、Si：0.10～1.00％、Mn：0.50～2.0％、P：0.020％以下、S：0.010％以下、Cr：0.01～2.0％、Ti：0.10～1.00％、B：0.0003～0.0100％、Al：0.01～0.06％和N：0.0100％以下，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，

距表面1mm的深度的马氏体的体积率为90％以上，

距表面1mm的深度的圆当量直径为0.5μm以上的TiC析出物的个数密度为400个/mm²以上，

距表面1mm的深度的硬度以布氏硬度计为360HBW10/3000以上，

距表面1mm的深度的硬度的宽度方向硬度差以维氏硬度计为30Hv10以下，所述宽度方向硬度差定义为在板宽度方向上以10mm间隔相邻的2点间的差。

2.根据权利要求1所述的耐磨损钢板，其中，所述成分组成以质量％计进一步含有选自Cu：0.01～0.5％、Ni：0.01～3.0％、Mo：0.1～1.0％、V：0.01～0.10％、Nb：0.005～0.020％、W：0.01～0.5％和Co：0.01～0.5％中的1种或2种以上。

3.根据权利要求1或2所述的耐磨损钢板，其中，所述成分组成以质量％计进一步含有选自Ca：0.0005～0.0050％、Mg：0.0005～0.0100％和REM：0.0005～0.0200％中的1种或2种以上。

4.一种耐磨损钢板的制造方法，将具有如下成分组成的钢坯材加热到Ac3相变点以上1300℃以下的加热温度，所述成分组成以质量％计含有C：0.20～0.45％、Si：0.10～1.00％、Mn：0.50～2.0％、P：0.020％以下、S：0.010％以下、Cr：0.01～2.0％、Ti：0.10～1.00％、B：0.0003～0.0100％、Al：0.01～0.06％和N：0.0100％以下，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，

将加热的所述钢坯材进行热轧而制成热轧钢板，

对所述热轧钢板实施淬火，

其中，所述淬火是：

(a)直接淬火，将所述热轧钢板从Ar3相变点以上的冷却开始温度冷却至Mf点以下的冷却停止温度；或者，

(b)再加热淬火，将所述热轧钢板冷却，将所述冷却后的热轧钢板再加热至Ac3相变点以上950℃以下的再加热温度，将再加热后的所述热轧钢板从所述再加热温度冷却至Mf点以下的冷却停止温度；

所述淬火的冷却过程中的所述热轧钢板的宽度方向中央位置的平均冷却速度与宽度方向1/4位置的平均冷却速度之差、以及宽度方向中央位置的平均冷却速度与宽度方向3/4位置的平均冷却速度之差分别为5℃/秒以下。

5.根据权利要求4所述的耐磨损钢板的制造方法，其中，所述淬火的冷却停止温度小于(Mf点－100℃)，

所述淬火后，将经淬火的热轧钢板在(Mf点－80℃)～(Mf点+50℃)的回火温度下进行回火。

6.根据权利要求5所述的耐磨损钢板的制造方法，其中，所述回火中，在所述回火温度下保持60秒以上。

7.根据权利要求5或6所述的耐磨损钢板的制造方法，其中，所述回火中的平均升温速度为2℃/秒以上。

8.根据权利要求4所述的耐磨损钢板的制造方法，其中，所述淬火的冷却停止温度为Mf点以下且(Mf点－100℃)以上，

所述淬火后，将经淬火的热轧钢板进行空冷。

9.根据权利要求4～8中任一项所述的耐磨损钢板的制造方法，其中，所述成分组成进一步以质量％计含有Cu：0.01～0.5％、Ni：0.01～3.0％、Mo：0.1～1.0％、V：0.01～0.10％、Nb：0.005～0.020％、W：0.01～0.5％和Co：0.01～0.5％中的1种或2种以上。

10.根据权利要求4～9中任一项所述的耐磨损钢板的制造方法，其中，所述成分组成进一步以质量％计含有选自Ca：0.0005～0.0050％、Mg：0.0005～0.0100％和REM：0.0005～0.0200％中的1种或2种以上。