[发明专利]表面着色玻璃布及纤维强化树脂成形品

说明书

公开了一种表面着色玻璃布，所述表面着色玻璃布具备：玻璃布，所述玻璃布具有经纱及纬纱；以及多个着色部，所述多个着色部附着于玻璃布的表面。着色部按包含一个着色点的每个区域各配置有一个。相邻的着色点之间的平均距离D为0.50～10.00mm。在玻璃布中，在经纱横列数为St，经纱扩宽度为Et，纬纱横列数为Sy，纬纱扩宽度为Ey时，D、St、Et、Sy及Ey满足式：3.3≤100×Dsupgt;1/2/supgt;×(Et×Ey)/(St×Sy)≤25.0。

技术领域

本发明涉及表面着色玻璃布及纤维强化树脂成形品。

背景技术

关于纤维强化树脂成形品，为了掌握其疲劳状态及寿命，有时需要测定应变分布。因此，例如，关于碳纤维强化树脂成形品，提出了利用碳纤维因压曲等而变形时碳纤维的电阻变大的性质来对碳纤维强化树脂成形品的疲劳状态进行试验的方法(专利文献1)。还提出了通过材料的二维晶格像的图像解析来测定应变分布的方法(专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平05-269874号公报

专利文献2：国际公开第2016/001986号

发明内容

发明所要解决的课题

关于包含玻璃布作为强化纤维的纤维强化树脂成形品，由于玻璃纤维为电绝缘性，并且难以取得清楚的二维晶格像，因此在以往的方法中，难以高精度地测定应变分布。

因此，本发明提供一种能够通过图像解析高精度地测定纤维强化树脂成形品的应变分布的表面着色玻璃布。

用于解决课题的手段

本发明的一个方面提供一种表面着色玻璃布，所述表面着色玻璃布具备：玻璃布，所述玻璃布具有经纱及纬纱，所述经纱及所述纬纱分别包含被集束后的多个玻璃长丝；以及多个着色部，所述多个着色部附着于所述玻璃布的表面。

所述着色部按包含一个着色点的每个区域各配置有一个，多个所述着色点以形成沿着预定方向的多个列的方式排列在所述玻璃布的表面内。相邻的所述着色点之间的平均距离D为0.50～10.00mm。D是在将一个所述着色点作为基准着色点并利用通过所述基准着色点并在相对于所述预定方向顺时针旋转22.5°、67.5°、112.5°和157.5°的方向上延伸的4条直线将所述基准着色点的周围的区域等分为八个区域时，在所述八个区域的每一个区域中与所述基准着色点相邻的八个所述着色点与所述基准着色点的距离的平均值。所述基准着色点从在所述八个区域的每一个区域中相邻的所述着色点存在的所述着色点中选择。

在所述玻璃布中，在经纱横列数为St，经纱扩宽度为Et，纬纱横列数为Sy，纬纱扩宽度为Ey时，D、St、Et、Sy及Ey满足下述式：

3.3≤100×D^1/2×(Et×Ey)/(St×Sy)≤25.0。

所述经纱横列数及所述经纱扩宽度分别通过下述式算出：

经纱横列数＝(构成经纱的玻璃长丝的宽度)×(构成经纱的玻璃长丝的根数)/(经纱的宽度)；以及

经纱扩宽度＝(经纱的宽度)/{25000μm/(经纱的编织密度)}。

所述纬纱横列数及所述纬纱扩宽度分别通过下述式算出：

纬纱横列数＝(构成纬纱的玻璃长丝的宽度)×(构成纬纱的玻璃长丝的根数)/(纬纱的宽度)；以及

纬纱扩宽度＝(纬纱的宽度)/{25000μm/(纬纱的编织密度)}。