[发明专利]翻边加工方法、翻边加工品的制造方法、翻边加工用模具、翻边加工装置以及翻边加工品

权利要求书

1.一种翻边加工方法，使设置于金属零件的底孔扩径并且使上述金属零件的一部分弯曲而形成包括立起部和弯曲部的翻边加工部，其特征在于，

在通过上述翻边加工部的轴且与上述翻边加工部的轴平行的截面中，上述弯曲部的内表面的截面形状由曲线构成，且上述弯曲部的与上述翻边加工部的轴垂直的方向的长度为与上述翻边加工部的轴平行的方向的高度的1.2倍以上。

2.一种翻边加工方法，通过包括具有冲模孔的冲模、支架以及冲头的模具对设置有底孔的金属零件形成翻边加工部，其特征在于，

通过上述冲模和上述支架夹持上述金属零件，

沿着上述冲模孔的轴将上述冲头插入到上述冲模孔中，由此使上述底孔扩径并且使上述金属零件的一部分弯曲而形成包括立起部和弯曲部的上述翻边加工部，

在通过上述冲模孔的轴且与上述冲模孔的轴平行的截面中，冲模肩的截面形状由曲线构成，且与上述冲模孔的轴垂直的方向的长度为与上述冲模孔的轴平行的方向的高度的1.2倍以上。

3.根据权利要求1或2所述的翻边加工方法，其特征在于，

在将上述金属零件的上述底孔周边的板厚设为t，将与上述翻边加工部的轴平行的方向上的上述弯曲部的高度设为h时，满足下述式1，

h/t0.6……式1。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的翻边加工方法，其特征在于，

在将上述金属零件的上述底孔周边的板厚设为t，将上述立起部的开口侧端部的板厚设为t_b时，满足下述式2，

t_b/t0.9……式2。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的翻边加工方法，其特征在于，

对表示上述曲线的式进行两次微分而得到的值大于0。

6.一种翻边加工品的制造方法，其特征在于，

包括：翻边加工部形成工序，使设置于金属零件的底孔扩径并且使上述金属零件的一部分弯曲而形成包括立起部和弯曲部的翻边加工部，

在通过上述翻边加工部的轴且与上述翻边加工部的轴平行的截面中，上述弯曲部的内表面的截面形状由曲线构成，且上述弯曲部的与上述翻边加工部的轴垂直的方向的长度为与上述翻边加工部的轴平行的方向的高度的1.2倍以上。

7.一种翻边加工品的制造方法，其特征在于，

包括：翻边加工部形成工序，通过包括具有冲模孔的冲模、支架以及冲头的模具，对设置有底孔的金属零件形成翻边加工部，

在上述翻边加工部形成工序中，通过上述冲模和上述支架夹持上述金属零件，并沿着上述冲模孔的轴将上述冲头插入到上述冲模孔中，由此使上述底孔扩径并且使上述金属零件的一部分弯曲而形成包括立起部和弯曲部的上述翻边加工部，

在通过上述冲模孔的轴且与上述冲模孔的轴平行的截面中，冲模肩的截面形状由曲线构成，且与上述冲模孔的轴垂直的方向的长度为与上述冲模孔的轴平行的方向的高度的1.2倍以上。

8.根据权利要求6或7所述的翻边加工品的制造方法，其特征在于，

在上述翻边加工部形成工序之前，还包括在上述金属零件上形成上述底孔的底孔形成工序。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的翻边加工品的制造方法，其特征在于，

在将上述金属零件的上述底孔周边的板厚设为t，将与上述翻边加工部的轴平行的方向上的上述弯曲部的高度设为h时，满足下述式1，

h/t0.6……式1。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的翻边加工品的制造方法，其特征在于，

在将上述金属零件的上述底孔周边的板厚设为t，将上述立起部的开口侧端部的板厚设为t_b时，满足下述式2，

t_b/t0.9……式2。