[发明专利]碰撞性能优异的热轧钢板及其制造方法在审

专利信息
申请号: 202180064739.7 申请日: 2021-09-13
公开(公告)号: CN116368254A 公开(公告)日: 2023-06-30
发明(设计)人: 宋泰镇;金成一;崔昌植 申请(专利权)人: 浦项股份有限公司
主分类号: C22C38/60 分类号: C22C38/60
代理公司: 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 代理人: 刘成春;蒋洪之
地址: 韩国庆*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 碰撞 性能 优异 热轧 钢板 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种屈服强度优异的高强度热轧钢板,以重量%计,所述热轧钢板包含:碳(C):0.05-0.13%、硅(Si):0.2-2.0%、锰(Mn):1.3-3.0%、铝(Al):0.01-0.1%、磷(P):0.001-0.05%、硫(S):0.001-0.05%、氮(N):0.001-0.02%、余量的Fe及其它不可避免的杂质,

以面积%计,钢的微细组织包含:贝氏体铁素体:55%以上、马氏体/奥氏体复合相(MA):10%以上、贝氏体铁素体和马氏体/奥氏体复合相(MA)之和:95%以上以及作为余量的总计小于5%的粒状铁素体、残余奥氏体和碳化物,

在所述贝氏体铁素体中,颗粒内取向差为1.5°以上且10.5°以下的贝氏体铁素体的面积分数为贝氏体铁素体的总面积的55%以上,

所述马氏体/奥氏体复合相(MA)的平均粒径为2.0μm以下,平均间距为0.3μm以上。

2.根据权利要求1所述的屈服强度优异的高强度热轧钢板,其特征在于,以重量%计,所述热轧钢板进一步包含铬(Cr):0.01-2.0%、钼(Mo):0.01-2.0%、钛(Ti):0.01-0.2%及铌(Nb):0.01-0.1%中的一种以上。

3.根据权利要求1所述的屈服强度优异的高强度热轧钢板,其特征在于,所述马氏体/奥氏体复合相(MA)的面积分数为10-45%。

4.根据权利要求1所述的屈服强度优异的高强度热轧钢板,其特征在于,所述热轧钢板的屈服强度为750MPa以上,拉伸强度为950MPa以上,伸长率为8%以上,扩孔性为25%以上,在轧制垂直方向和轧制平行方向上测量的伸长率之差为3%以下。

5.一种制造屈服强度优异的高强度热轧钢板的方法,其包括以下步骤:

在1100-1350℃下将钢坯进行再加热,以重量%计,所述钢坯包含:碳(C):0.05-0.13%、硅(Si):0.2-2.0%、锰(Mn):1.3-3.0%、铝(Al):0.01-0.1%、磷(P):0.001-0.05%、硫(S):0.001-0.05%、氮(N):0.001-0.02%、余量的Fe及其它不可避免的杂质;

将经再加热的所述钢坯以使热精轧后即刻的热轧板的温度FDT在750-1150℃之间满足以下关系式1和关系式2并且精轧两道次的压下量之和控制在10-40%的方式进行热精轧,其中,FDT的单位为℃;

将经热轧的所述钢板以50℃/秒以上的冷却速度进行一次冷却,冷却至Ms至520℃之间的以下关系式3中定义的T1温度以下的温度,接着,以50℃/秒以下的冷却速度进行二次冷却,冷却至T1至Ms-50℃之间的收卷温度;以及

将二次冷却后收卷的所述热轧钢板进行最终冷却至常温,

[关系式1]

FDT≥Tnr-50℃

其中,Tnr为再结晶延迟起始温度,Tnr=795+88×[C]+45×[Mn]+23×[Cr]+760×[Ti]+480×[Nb]-80×[Si],各元素表示重量%,

[关系式2]

Du=3.7+0.36×[C]-1.21×[Si]-0.23×[Mn]-0.19×[Cr]-41.63×[Ti]-54.44×[Nb]+0.049×[FDT-773]≤10,Du为表示热精轧后一次冷却前即刻的奥氏体的有效粒度的指标,各元素表示重量%,

[关系式3]

其中,TD=820-290×[C]-90×[Mn]-70×[Cr]-62×[Mo]-35×[Si],各元素表示重量含量,

Ms为通过冷却开始形成马氏体的温度,Ms=550-330×[C]-41×[Mn]-20×[Cr]-10×[Mo]+30×[Al]-20×[Si],Ms的单位为℃,各元素表示重量%。

6.根据权利要求5所述的制造屈服强度优异的高强度热轧钢板的方法,其特征在于,以重量%计,所述热轧钢板进一步包含铬(Cr):0.01-2.0%、钼(Mo):0.01-2.0%、钛(Ti):0.01-0.2%及铌(Nb):0.01-0.1%中的一种以上。

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