[发明专利]一种数控管件切割机的自动定长推料装置及其实施方法

权利要求书

1.一种数控管件切割机的自动定长推料装置，包括管件(1)以及被管件(1)插入的管件推料部件(2)，其特征在于，管件推料部件(2)包括安装壳(21)以及设置在安装壳(21)一侧的上连接管(22)和位于上连接管(22)下端固定设置在安装壳(21)一侧的下连接管(23)，上连接管(22)与下连接管(23)均与防护壳(31)固定连接，使得管件推料部件(2)与定长驱动部件(3)连接成一个整体；

定长驱动部件(3)包括防护壳(31)以及设置在防护壳(31)外侧的驱动电机(32)，驱动电机(32)的驱动端固定设置有驱动轴(321)，且驱动轴(321)位于贯穿防护壳(31)内部的外侧设置有主动齿轮(33)，从动齿轮(34)的一侧设置有传动杆(341)，管件推料部件(2)的一侧还设置有定长驱动部件(3)，传动杆(341)的另一端贯穿上连接管(22)与安装壳(21)内部设置有上转动件(26)固定连接，且上转动件(26)下端的安装壳(21)内部设置有下转动部件(27)。

2.如权利要求1所述的一种数控管件切割机的自动定长推料装置，其特征在于，主动齿轮(33)的外侧为局部轮齿状态，主动齿轮(33)的轮齿数为从动齿轮(34)的轮齿数的整数倍。

3.如权利要求1所述的一种数控管件切割机的自动定长推料装置，其特征在于，下转动部件(27)包括安装架(271)以及设置在安装架(271)外侧端的下转动件(272)，安装架(271)的两端设置有插柱(273)，插柱(273)的外侧固定设置有扭簧(274)，扭簧(274)的另一端与安装壳(21)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种数控管件切割机的自动定长推料装置，其特征在于，安装架(271)在扭簧(274)限制下斜向上倾斜，对应不同直径的管件(1)可直接向上转动件(26)与下转动件(272)之间插入，在扭簧(274)的作用力下，可进行自动夹持。

5.如权利要求4所述的一种数控管件切割机的自动定长推料装置，其特征在于，下转动部件(27)的下端设置有第一转动部件(24)和第二转动部件(25)，第一转动部件(24)和第二转动部件(25)结构组成相同。

6.如权利要求5所述的一种数控管件切割机的自动定长推料装置，其特征在于，第一转动部件(24)包括转动盘(241)以及设置在转动盘(241)一侧的转动柱(242)，转动柱(242)贯穿安装壳(21)，且位于安装壳(21)的内部设置有连动轮齿(243)。

7.如权利要求6所述的一种数控管件切割机的自动定长推料装置，其特征在于，连动轮齿(243)与驱动轴(321)末端设置的驱动轮齿(322)啮合连接，驱动电机(32)带动主动齿轮(33)转动的同时，带动驱动轮齿(322)转动，进而带动第一转动部件(24)和第二转动部件(25)的连动轮齿(243)转动，进而带动架在转动盘(241)上端的管件(1)进行转动。

8.如权利要求7所述的一种数控管件切割机的自动定长推料装置，其特征在于，转动盘(241)的外侧套接有套垫(244)，且套垫(244)的外侧开设有吸附孔(245)。

9.如权利要求4所述的一种数控管件切割机的自动定长推料装置，其特征在于，套垫(244)为一种硅胶材料制成的构件，吸附孔(245)为上端直径大于下端直径的锥形状，在每次吸附孔(245)与管件(1)挤压接触时，都会对管件(1)有一定的吸附力，进而增大对管件(1)的摩擦力。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的数控管件切割机的自动定长推料装置的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将管件(1)向安装壳(21)的开口处插入，在安装架(271)向上的夹持力下，管件(1)被夹持固定；

S2：启动驱动电机(32)带动主动齿轮(33)转动，进而带动从动齿轮(34)转动，进而带动上转动件(26)转动，进而带动管件(1)固定向前推动一端长度，实现对管件(1)的自动同时定长推料；

S3：在主动齿轮(33)转动的同时，带动驱动轮齿(322)转动，进而带动第一转动部件(24)和第二转动部件(25)的连动轮齿(243)转动，进而带动架在转动盘(241)上端的管件(1)进行转动，可在对管件(1)进行切割时，管件(1)处于转动状态，便于切割机对管件(1)进行切割；

S4：在主动齿轮(33)与从动齿轮(34)处于未啮合状态时，管件(1)停止向前推送，切割机进行切割，与此往复，完成管件的自动同时定长推料切割。