[发明专利]一种数控管件切割机的自动定长推料装置及其实施方法

说明书

本发明涉及数控管件切割机技术领域，公开了一种数控管件切割机的自动定长推料装置及其实施方法，包括管件以及被管件插入的管件推料部件，驱动电机的驱动端固定设置有驱动轴，且驱动轴位于贯穿防护壳内部的外侧设置有主动齿轮，从动齿轮的一侧设置有传动杆，传动杆的另一端贯穿上连接管与安装壳内部设置有上转动件固定连接，且上转动件下端的安装壳内部设置有下转动部件，本发明的有益效果为启动驱动电机带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，可固定带动上转动件转动一端圈数，进而带动管件固定向前推动一端长度，进而实现对管件的自动同时定长推料，结构简单，无需额外的附加结构进行定长或推料的单独控制，降低操作繁琐度。

技术领域

本发明涉及数控管件切割机技术领域，特别涉及一种数控管件切割机的自动定长推料装置及其实施方法。

背景技术

机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。

然而现如今的数控管件切割机的管材输送装置存在对管材进行输送时，只是单方面的管材推料，并不能在推料的同时，进行定长切割，而且也不能对管材进行旋转，在进行切割时，对于切片切割的数控管件切割机容易卡片，会造成机器暂停，甚至会误伤到操作人员，定长、推料和管材转动没有利用最佳的机构搭配实现，进而使得数控管件切割机操作工序多，使用成本高，工作效率低。

为解决上述问题。为此，提出一种数控管件切割机的自动定长推料装置及其实施方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控管件切割机的自动定长推料装置及其实施方法，通过驱动电机的驱动端固定设置有驱动轴，且驱动轴位于贯穿防护壳内部的外侧设置有主动齿轮，从动齿轮的一侧设置有传动杆，管件推料部件的一侧还设置有定长驱动部件，传动杆的另一端贯穿上连接管与安装壳内部设置有上转动件固定连接，且上转动件下端的安装壳内部设置有下转动部件，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控管件切割机的自动定长推料装置，包括管件以及被管件插入的管件推料部件，管件推料部件包括安装壳以及设置在安装壳一侧的上连接管和位于上连接管下端固定设置在安装壳一侧的下连接管，上连接管与下连接管均与防护壳固定连接，使得管件推料部件与定长驱动部件连接成一个整体；

定长驱动部件包括防护壳以及设置在防护壳外侧的驱动电机，驱动电机的驱动端固定设置有驱动轴，且驱动轴位于贯穿防护壳内部的外侧设置有主动齿轮，从动齿轮的一侧设置有传动杆，管件推料部件的一侧还设置有定长驱动部件，传动杆的另一端贯穿上连接管与安装壳内部设置有上转动件固定连接，且上转动件下端的安装壳内部设置有下转动部件。

进一步地，主动齿轮的外侧为局部轮齿状态，主动齿轮的轮齿数为从动齿轮的轮齿数的整数倍。

进一步地，下转动部件包括安装架以及设置在安装架外侧端的下转动件，安装架的两端设置有插柱，插柱的外侧固定设置有扭簧，扭簧的另一端与安装壳固定连接。

进一步地，安装架在扭簧限制下斜向上倾斜，对应不同直径的管件可直接向上转动件与下转动件之间插入，在扭簧的作用力下，可进行自动夹持。

进一步地，下转动部件的下端设置有第一转动部件和第二转动部件，第一转动部件和第二转动部件结构组成相同。

进一步地，第一转动部件包括转动盘以及设置在转动盘一侧的转动柱，转动柱贯穿安装壳，且位于安装壳的内部设置有连动轮齿。

进一步地，连动轮齿与驱动轴末端设置的驱动轮齿啮合连接，驱动电机带动主动齿轮转动的同时，带动驱动轮齿转动，进而带动第一转动部件和第二转动部件的连动轮齿转动，进而带动架在转动盘上端的管件进行转动。

进一步地，转动盘的外侧套接有套垫，且套垫的外侧开设有吸附孔。