[发明专利]一种金属板材冲压用成型机床

权利要求书

1.一种金属板材冲压用成型机床，其特征在于，包括主体、冲压机和驱动组件；

所述主体底部内壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机顶部驱动连接有中轴，所述中轴顶部四周固定连接有若干根支架，所述主体顶部设置有内环，且若干根所述支架均与内环的内壁固定连接，所述主体底部的内壁上固定安装有若干根支柱，所述支柱顶部固定连接有中环，所述中环外侧通过可转动结构转动连接有外环，所述内环与外环顶部均设置有若干个定位柱，且所述内环上的定位柱与外环上的定位柱正相对，两个所述定位柱之间设置有板材，所述主体一侧设置有冲压机；

所述主体内部设置有用于为外环转动提供动力的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的金属板材冲压用成型机床，其特征在于，所述驱动组件包括主动轮、第一从动轮、传动带和第二从动轮，所述中轴外表面上设置有主动轮，所述主动轮一侧设置有第一从动轮，且所述第一从动轮与主动轮之间连接有传动带，所述第一从动轮顶部设置有有第二从动轮。

3.根据权利要求1或2所述的金属板材冲压用成型机床，其特征在于，所述主体一侧内壁上设置有传动仓，所述传动仓内部通过转轴转动连接有传动杆，所述传动杆底部设置有第一驱动轮，且所述第一驱动轮与第二从动轮啮合链接，所述传动杆顶部设置有第二驱动轮，所述第二驱动轮外表面上设置有咬合齿，所述外环的外表面上设置有配合齿，且所述第二驱动轮通过咬合齿和配合齿与外环啮合链接。

4.根据权利要求2所述的金属板材冲压用成型机床，其特征在于，所述主动轮的直径长度大于第一从动轮的直径长度，所述第二从动轮的直径长度大于第一从动轮的直径长度。

5.根据权利要求1所述的金属板材冲压用成型机床，其特征在于，所述定位柱一侧开设有卡合槽，所述定位柱顶部通过转轴转动连接有夹块，所述夹块一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与定位柱一侧的内壁固定连接。

6.根据权利要求1或5所述的金属板材冲压用成型机床，其特征在于，所述卡合槽底部开设有定位孔，所述定位孔内部设置有弹簧柱，所述弹簧柱顶部固定连接有限位块，所述板材两侧均开设有限位孔，且所述限位孔与限位块卡合连接，所述中环顶部设置有卸料柱，所述限位块一侧设置有斜边，且所述斜边面向卸料柱方向设置。

7.根据权利要求1所述的金属板材冲压用成型机床，其特征在于，所述外环上的定位柱一侧设置有推板，所述冲压机靠近主体一侧开设有启动槽，所述启动槽内部设置有按压开关，所述冲压机顶部设置有液压机，所述液压机底部固定连接有冲压板，所述推板与启动槽相契合，且所述按压开关与液压机电性连接。

8.根据权利要求1所述的金属板材冲压用成型机床，其特征在于，所述中环高度高于内环与外环，所述中环靠近冲压机一侧开设有出料口。

9.根据权利要求1所述的金属板材冲压用成型机床，其特征在于，所述可转动结构为卡槽和卡块，所述中环外表面开设有卡槽，所述外环内表面设置有卡块，且所述中环通过卡槽和卡块与外环转动连接。

10.根据权利要求1所述的金属板材冲压用成型机床，其特征在于，所述可转动结构还可以为滚珠轴承，所述中环外表面上设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承一侧与外环固定连接，所述中环通过滚珠轴承与外环转动连接。