[发明专利]一种棒材热轧生产线

权利要求书

1.一种棒材热轧生产线，其特征在于，包括：

能够对棒材坯料进行加热的加热炉；

设置于所述加热炉的下游的轧制机组，所述轧制机组包括依次设置的粗轧子机组、中轧子机组和精轧子机组；

设置于所述轧制机组下游的减定径机组，所述减定径机组设置有能够采集棒材的截面形状信息和截面尺寸信息的测径仪；

设置于所述减定径机组的下游的倍尺冷床，所述倍尺冷床用于接收并冷却所述减定径机组轧制出的棒材成品；

设置于所述倍尺冷床下游的锯机，所述锯机用于对所述棒材成品进行定尺锯切；

多个用于接收并冷却所述锯机定尺锯切后的棒材成品的定尺冷床；

设置于所述定尺冷床的下游的在线打捆机，所述在线打捆机用于对所述棒材成品打捆包装；以及

中央控制系统，所述中央控制系统能够与所述测径仪进行信号传输，并且所述中央控制系统能够控制所述减定径机组调节其孔型及大小。

2.根据权利要求1所述的棒材热轧生产线，其特征在于，所述粗轧子机组、所述中轧子机组和所述精轧子机组均采用高刚度短应力线轧机，并且均采用平-立交替方式布置。

3.根据权利要求1所述的棒材热轧生产线，其特征在于，还包括位于所述轧制机组与所述加热炉之间的高压水除磷装置。

4.根据权利要求1所述的棒材热轧生产线，其特征在于，还包括位于所述减定径机组与所述轧制机组之间的第一冷却组件和位于所述减定径机组与所述倍尺冷床之间的第二冷却组件。

5.根据权利要求4所述的棒材热轧生产线，其特征在于，所述轧制机组还包括设置于所述粗轧子机组与所述中轧子机组之间的液压剪、设置于所述中轧子机组与所述精轧子机组之间的第一飞剪、设置于所述减定径机组与所述第一冷却组件之间的第二飞剪和设置于所述第二冷却组件与所述倍尺冷床之间的分段剪。

6.根据权利要求4所述的棒材热轧生产线，其特征在于，所述第一冷却组件和所述第二冷却组件均采用汽化冷却方式对棒材进行冷却。

7.根据权利要求1所述的棒材热轧生产线，其特征在于，所述定尺冷床设置有能够对棒材进行在线倒棱的倒棱机。

8.根据权利要求1所述的棒材热轧生产线，其特征在于，还包括设置于所述粗轧子机组与所述中轧子机组之间的保温箱和能够采集所述保温箱内的温度信息的温度传感器，所述温度传感器能够与所述中央控制系统信号传输。

9.根据权利要求1所述的棒材热轧生产线，其特征在于，所述加热炉采用步进式上料台架，并且所述加热炉设置有推钢机和输送辊道。

10.根据权利要求1所述的棒材热轧生产线，其特征在于，所述倍尺冷床采用步进齿条式冷床，并且所述倍尺冷床设置有能够调整棒材冷却速度的保温罩。

11.根据权利要求1所述的棒材热轧生产线，其特征在于，所述锯机采用干式行进式砂轮磨切锯，并且所述锯机设置有用于使所述棒材对齐的升降挡板和用于驱动所述升降挡板的液压控制器。