[发明专利]一种棒材热轧生产线

说明书

本发明公开了一种棒材热轧生产线。该棒材热轧生产线包括加热炉；轧制机组，轧制机组包括依次设置的粗轧子机组、中轧子机组和精轧子机组；减定径机组，减定径机组设置有能够采集棒材的截面形状信息和截面尺寸信息的测径仪；倍尺冷床，倍尺冷床用于接收并冷却减定径机组轧制出的棒材成品；锯机，锯机用于对棒材成品进行定尺锯切；多个用于接收并冷却锯机定尺锯切后的棒材成品的定尺冷床；在线打捆机，在线打捆机用于对棒材成品打捆包装；中央控制系统，中央控制系统通过接收到的截面形状信息和截面尺寸信息，控制减定径机组实时调节其孔型和大小，实现棒材的在线监控和减定径机组的在线调整，提高了棒材精度，降低了废品率，提高了企业经济效益。

技术领域

本发明涉及棒材轧制技术领域，尤其涉及一种棒材热轧生产线。

背景技术

轧钢工艺是指把钢锭或钢坯轧制成具有一定规格和性能的钢材的过程。轧钢工艺一般包含以下工序：坯料准备、坯料加热、坯料轧制、钢材精整。

目前，由于热轧棒材下游用户对热轧棒材的要求不断提高，而现有的棒材轧制生产线所轧制的尺寸精度较低，无法满足热轧棒材下游用户的要求，导致棒材废品率较高，降低了企业的经济效益。

因此，如何提高企业的经济效益，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种棒材热轧生产线，以提高企业的经济效益。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种棒材热轧生产线，包括：

能够对棒材坯料进行加热的加热炉；

设置于所述加热炉的下游的轧制机组，所述轧制机组包括依次设置的粗轧子机组、中轧子机组和精轧子机组；

设置于所述轧制机组下游的减定径机组，所述减定径机组设置有能够采集棒材的截面形状信息和截面尺寸信息的测径仪；

设置于所述减定径机组的下游的倍尺冷床，所述倍尺冷床用于接收并冷却所述减定径机组轧制出的棒材成品；

设置于所述倍尺冷床下游的锯机，所述锯机用于对所述棒材成品进行定尺锯切；

多个用于接收并冷却所述锯机定尺锯切后的棒材成品的定尺冷床；

设置于所述定尺冷床的下游的在线打捆机，所述在线打捆机用于对所述棒材成品打捆包装；以及

中央控制系统，所述中央控制系统能够与所述测径仪进行信号传输，并且所述中央控制系统能够控制所述减定径机组调节其孔型及大小。

优选地，在上述棒材热轧生产线中，所述粗轧子机组、所述中轧子机组和所述精轧子机组均采用高刚度短应力线轧机，并且均采用平-立交替方式布置。

优选地，在上述棒材热轧生产线中，还包括位于所述轧制机组与所述加热炉之间的高压水除磷装置。

优选地，在上述棒材热轧生产线中，还包括位于所述减定径机组与所述轧制机组之间的第一冷却组件和位于所述减定径机组与所述倍尺冷床之间的第二冷却组件。

优选地，在上述棒材热轧生产线中，所述轧制机组还包括设置于所述粗轧子机组与所述中轧子机组之间的液压剪、设置于所述中轧子机组与所述精轧子机组之间的第一飞剪、设置于所述减定径机组与所述第一冷却组件之间的第二飞剪和设置于所述第二冷却组件与所述倍尺冷床之间的分段剪。

优选地，在上述棒材热轧生产线中，所述第一冷却组件和所述第二冷却组件均采用汽化冷却方式对棒材进行冷却。

优选地，在上述棒材热轧生产线中，所述定尺冷床设置有能够对棒材进行在线倒棱的倒棱机。