[发明专利]一种盘式常闭制动器

说明书

本发明提供了一种盘式常闭制动器，包括：制动盘、推杆机构、制动钳组件、顶杆机构，制动盘与动力输出轴连接；制动钳组件包括开口钳体、静摩擦块、动摩擦块、动齿楔块和静齿楔块，静摩擦块和静齿楔块相对设于钳体内，动齿楔块和动摩擦块连接，制动盘位于动摩擦块和静摩擦块间，静齿楔块和动齿楔块间设有滚柱，动齿楔块可被推杆作用移动，配合静摩擦块将制动盘夹紧制动；推杆机构包括推杆及制动碟簧，推杆底端与动齿楔块顶部抵触，制动碟簧套在推杆外，为动齿楔块夹紧制动盘提供制动力，顶杆机构可由动齿楔块底部对制动力调节。本发明实现单向自增加摩擦力及柔减速，制动曲线和距离可调节，解决制动器制动力使用过程中逐渐减弱和失效问题。

技术领域

本发明涉及制动器技术领域，尤其是涉及一种盘式常闭制动器。

背景技术

各类起重机、带式输送机、索道和电梯等机械设备，都必须配设常闭制动器，常闭制动器是整个运转系统中最为关键的安全保护部件之一，常闭制动器一旦失效，会严重威胁机械设备的运行安全，甚至造成恶性事故。

目前市场上的常闭式制动器通常为盘式或鼓式制动器，采用电机驱动液压油或电磁铁吸合，产生抵消制动弹簧的作用力，使制动器开启；电机或电磁铁断电后，抵消的作用力消失，在制动弹簧作用下实现制动器闭合。

这两种制动器的工作方式存在以下问题：一、制动力由制动弹簧产生，在摩擦片磨损、制动弹簧弹性减弱或丧失时，制动器就无法产生足够制动力，甚至失去制动功能；二、制动力在制动过程中不能柔性或连续性增减(上述制动方式制动力只能从0至100％或100％至0)，对运行系统冲击很大；三、为减小制动力对运动系统的影响和冲击，往往采取制动系统连续通、断电或调整制动弹簧作用力等危险做法，降低了制动器制动效能，影响设备安全运行。

鉴于上述原因，本发明提供一种能够可靠制动的盘式常闭制动器，以解决现有的制动器制动不够可靠，对运转系统冲击力大的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盘式常闭制动器，该制动器能够解决常闭制动器在工作过程中单向制动力逐渐减弱、甚至丧失的问题，提高制动器的可靠性，且降低制动过程中对运转系统的冲击力。

本发明提供一种盘式常闭制动器，包括：制动盘、推杆机构和制动钳组件，所述制动盘的中心设有轴孔，机械设备的动力输出轴穿过轴孔，并与所述制动盘固定连接；所述制动钳组件包括设有开口槽的钳体，所述钳体与机械设备柔性连接，所述钳体内设有静摩擦块、动摩擦块、动齿楔块和静齿楔块，所述静摩擦块和所述静齿楔块相对固定于所述钳体的两内侧壁上，所述动齿楔块和动摩擦块相连接，所述制动盘的边沿位于所述动摩擦块和所述静摩擦块间，所述静齿楔块侧面设置有连续的波形槽，所述动齿楔块的侧面设置有圆弧槽，所述圆弧槽内设有可相对其和所述波形槽滚动的滚柱，所述动齿楔块与所述动摩擦块可在所述推杆机构作用下相对所述静齿楔块向斜下方移动，使所述动摩擦块和所述静摩擦块配合将所述制动盘夹紧制动；所述推杆机构包括安装座、螺纹滑套、推杆及制动碟簧，所述安装座与机械设备固定连接，所述螺纹滑套可相对所述安装座上下移动，所述推杆顶端伸入所述螺纹滑套内，所述推杆底端与所述动齿楔块的上端相抵触，所述制动碟簧套在所述推杆外侧，通过其预紧力为所述推杆推动所述动齿楔块与所述动摩擦块移动夹紧所述制动盘提供制动力。

优选地，所述动齿楔块的顶端端面上设有向所述静齿楔块一侧倾斜的连续的第一齿形斜面，所述推杆的底端设置有与所述第一齿形斜面适配的第二齿形斜面，所述第一齿形斜面和所述第二齿形斜面的顶角均小于90°。

优选地，所述螺纹滑套的底端外周面上设有外螺纹，调节螺母与所述螺纹滑套的底端螺纹连接，所述调节螺母用于调节所述螺纹滑套与所述固定支架的相对位置，进而调节所述制动碟簧的预设制动力的大小，所述推杆的顶端还套设有压力传感器，所述压力传感器用于监控所述制动碟簧的弹力变化。