[发明专利]一种玻璃钢化后切割抛光工艺方法

权利要求书

1.一种玻璃钢化后切割抛光工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将玻璃大片开料；

步骤二、将大片的玻璃通过CNC精修外形；

步骤三、进行超声波清洗；

步骤四、将大片玻璃进行钢化；

步骤五、进行超声波清洗；

步骤六、多片玻璃同时丝印；

步骤七、丝印面喷保护油保护油墨区；

步骤八、大片玻璃通过CNC切割小片外形玻璃；

步骤九、小片外形玻璃单片抛光；

步骤十、进行超声波清洗。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢化后切割抛光工艺方法，其特征在于，所述步骤二中，所述CNC精修外形的公差小于6丝。

3.根据权利要求1所述的玻璃钢化后切割抛光工艺方法，其特征在于，所述步骤四中，玻璃钢化预热温度380℃±5℃，时间1.5小时。

4.根据权利要求3所述的玻璃钢化后切割抛光工艺方法，其特征在于，用新的硝酸钾炉水420℃钢化10小时。

5.根据权利要求4所述的玻璃钢化后切割抛光工艺方法，其特征在于，钢化完成退火温度由420℃退至45℃，时间3.5小时。

6.根据权利要求1所述的玻璃钢化后切割抛光工艺方法，其特征在于，所述步骤八中，CNC走刀方式调至为从玻璃外边缘进刀，主轴转速调至为40000转，进给速度为60mm/min。

7.根据权利要求1-6任一项所述的玻璃钢化后切割抛光工艺方法，其特征在于，所述步骤九中，抛光参数：毛毯正反转各200s，抛光压力电流19-20A，转速为50r/min。

8.根据权利要求7所述的玻璃钢化后切割抛光工艺方法，其特征在于，CNC精雕机中的磨头的砂号为1200#。