[发明专利]将撑条自动粘接到硬纸筒上的工艺方法

说明书

本发明涉及一种将撑条自动粘接到硬纸筒上的工艺方法，设计料仓用于放置撑条，料仓中的撑条自动整齐排列，当出口处的一根撑条被取走之后，相邻的另一根撑条可以自动下落到出口位置；设计工作平台和支撑与旋转机构，用于安装硬纸筒，使硬纸筒按照一定的角度自动旋转，到达粘接位置之后自动停止旋转；设计涂胶机构用于将粘接胶液涂在硬纸筒的上表面；设计上料机构用于将撑条从料仓中取出，放置到硬纸筒的涂有粘接胶液的位置并且加压粘接；设计PLC控制装置，PLC控制装置用于控制支撑与旋转机构的动作、以及涂胶机构涂胶和上料机构上料。本发明可以将撑条自动粘接到硬纸筒上，提高涂胶质量、撑条定位尺寸，减少人为因素的干扰。

技术领域

本发明属于变压器生产制造技术领域，具体涉及将撑条自动粘接到硬纸筒上的工艺方法，主要是用于撑条与变压器线圈硬纸筒的自动粘接。

背景技术

在变压器中，硬纸筒主要起线圈“骨架”的作用，在硬纸筒与线圈之间装配撑条，在撑条上装配垫块，撑条和垫块构成线圈的轴向和辐向油隙。

目前，将撑条粘接到硬纸筒上是通过人工对准等分线，涂胶，在硬纸筒上粘接撑条，等待粘接胶液固化。这种将撑条粘接到硬纸筒上的工作方式，占用人员多、工作强度大、粘接质量难以统一，生产效率低下。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了将撑条自动粘接到硬纸筒上的工艺方法。本发明所采用的技术方案如下：

一种将撑条自动粘接到硬纸筒上的工艺方法，包括以下步骤：

步骤1、设计一种料仓用于放置撑条，料仓中的撑条自动整齐排列，并且当出口处的一根撑条被取走之后，相邻的另一根撑条可以自动下落到出口位置；

步骤2、设计一种工作平台和支撑与旋转机构，用于安装硬纸筒，同时使硬纸筒按照一定的角度自动旋转，并且到达粘接位置之后自动停止旋转；

步骤3、设计一种涂胶机构用于将粘接胶液涂在硬纸筒的上表面；

步骤4、设计一种上料机构用于将撑条从料仓中取出，放置到硬纸筒的涂有粘接胶液的位置并且加压粘接；

步骤5、设计一种PLC控制装置，在PLC控制装置中输入粘接参数，PLC控制装置用于控制支撑与旋转机构的动作、以及涂胶机构涂胶和上料机构上料。

本发明的有益效果：

本发明可以进行流水线式批量装配，将撑条自动粘接到硬纸筒上，提高涂胶质量、撑条定位尺寸，减少人为因素的干扰。本装置能确切提高制造工艺智能化水平与提升产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的具体实施方式、或者现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的属于本申请保护范围之内的附图。

图1是本发明实施例的工艺方法的步骤流程框图；

图2是本发明实施例的装置立体结构示意图；

图3是本发明实施例的图2中A处的放大图；

图4是本发明实施例的支撑与旋转机构的立体结构示意图；

图5是本发明实施例的涂胶机构的立体结构示意图；

图6是本发明实施例的图5中B处的放大图；

图7是本发明实施例的主撑条的截面示意图；

图8是本发明实施例的上料及涂胶机构的立体结构示意图；

图9是本发明实施例的上料机构的结构原理正视图；