[发明专利]碳纤维的吸波材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种碳纤维的吸波材料的制备方法，包括：在真空镀膜机的至少一镀膜靶位上放置镀膜靶材；所述镀膜靶材作为形成吸波材料的溅射源，每一镀膜靶材对应于一镀膜靶位；将所述碳纤维本体放置到真空镀膜机的镀膜炉中；将所述镀膜炉抽真空至目标镀膜真空度，并将所述镀膜炉内温度加热至目标温度；对所述镀膜炉充入工作气体；对所述镀膜靶位通工作电流及施加工作电压，并对所述镀膜靶位上的所述镀膜靶材进行粒子轰击而溅镀所述碳纤维本体。本发明的碳纤维的吸波材料的制备方法，能够按实际应用需要来选择镀金属或非金属的电磁吸波材料，且对环境的污染小。

技术领域

本发明涉及碳纤维技术领域，尤其是涉及一种碳纤维的吸波材料的制备方法。

背景技术

传统的碳纤维是雷达波的强反射体，必须经过特殊处理，调节降低其电阻率才能使其具有吸波性能。传统的碳纤维改性技术主要如下：1.采用水电镀中的化学镀方式，在碳纤维表面镀制镍等磁损耗的膜层。2.利用化学气相沉积的方式，在碳纤维表面沉积镍、铁氧体等磁损耗的膜层。

本申请的发明人经过研究发现：目前的化学镀方式的碳纤维吸波材料制备技术，只能在碳纤维上镀制金属的电磁吸波材料，并不具有镀制非金属的电磁吸波材料的能力，而碳纤维在某些应用场景下需要镀有非金属的电磁吸波材料(例如镀膜后的碳纤维的重量要尽可能轻的应用场合，镀轻质的非金属的电磁吸波材料更合适)，而且化学镀的方式对环境的污染较大。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种碳纤维的吸波材料的制备方法，其能够按实际应用需要来选择镀金属或非金属的电磁吸波材料，且对环境的污染小。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供了一种碳纤维的吸波材料的制备方法，包括：

在真空镀膜机的至少一镀膜靶位上放置镀膜靶材；所述镀膜靶材作为形成吸波材料的溅射源，每一镀膜靶材对应于一镀膜靶位；

将所述碳纤维本体放置到真空镀膜机的镀膜炉中；

将所述镀膜炉抽真空至目标镀膜真空度，并将所述镀膜炉内温度加热至目标温度；

对所述镀膜炉充入工作气体；

对所述镀膜靶位通工作电流及施加工作电压，并对所述镀膜靶位上的所述镀膜靶材进行粒子轰击而溅镀所述碳纤维本体。

作为上述方案的改进，所述镀膜靶材包括硅靶材及至少一种非硅单质且非碳单质的吸波靶材；

在所述对所述镀膜炉充入工作气体之后，所述对所述镀膜靶位通工作电流及施加工作电压之前，所述方法还包括：

对所述镀膜炉充入可电离出碳元素的反应气体；

所述对所述镀膜靶位通工作电流及施加工作电压，包括：

在硅靶材的镀膜靶位通工作电流及施加工作电压，直至在所述碳纤维本体的表面上溅镀好碳化硅层；

在每一所述吸波靶材的镀膜靶位依次通工作电流及施加工作电压，直至在所述碳化硅层的外表面上溅镀好对应的吸波层。

作为上述方案的改进，所述镀膜靶材包括硅靶材、石墨靶材及至少一种非硅单质且非碳单质的吸波靶材；

所述对所述镀膜靶位通工作电流及施加工作电压，包括：

在硅靶材和石墨靶材的镀膜靶位同时通工作电流及施加工作电压，直至在所述碳纤维本体的表面上溅镀好碳化硅层；

在每一所述吸波靶材的镀膜靶位依次通工作电流及施加工作电压，直至在所述碳化硅层的外表面上溅镀好对应的吸波层。

作为上述方案的改进，所述非硅单质且非碳单质的吸波靶材包括碳化钨、镍、钡或铁氧体。