[发明专利]一种用于数控机床加工的传输设备

说明书

本发明涉及数控机床技术领域，具体是涉及一种用于数控机床加工的传输设备，包括机床本体和设置于机床本体的加工台之上的气动虎钳夹具，还包括集成于机床本体的内侧且用于将加工件翻面的传输组件，所述传输组件包括跨度移动组件、横向调节组件、纵向调节组件以及夹紧翻转组件，本发明的传输组件能够集成安装至常规的机场本体中，通过平移运动带动夹爪气缸靠近工件，通过气动虎钳夹具实现对工件的自动夹紧和释放，避免人工操作带来的安全隐患，同时配有翻转机构能够将拾取并抬起的工件翻转180°后再次放回气动虎钳夹具自动夹紧，以此方式实现了双面加工件的自动翻面过程，杜绝了人工作的安全隐患同时无人化也极大的提升了生效效率。

技术领域

本发明涉及数控机床领域，具体是涉及一种用于数控机床加工的传输设备。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，使用了多种传感器，在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。

机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。与传统的机床相比，数控机床主体具有如下结构特点：

1)采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性，使机床主体能适应数控机床连续自动地进行切削加工的需要。采取改善机床结构布局、减少发热、控制温升及采用热位移补偿等措施，可减少热变形对机床主机的影响。

2)广泛采用高性能的主轴伺服驱动和进给伺服驱动装置，使数控机床的传动链缩短，简化了机床机械传动系统的结构。

3)采用高传动效率、高精度、无间隙的传动装置和运动部件，如滚珠丝杠螺母副、塑料滑动导轨、直线滚动导轨、静压导轨等。

目前在数控机床的实际加工过程中，许多加工的零件均需要两面加工，即对其正面进行雕刻之后，需对将零件翻面并重新加紧，以实现对其反面进行加工，目前无论是三轴机床还是五轴机床，对零件的翻面过程均为人工完成，人工松开松开手摇式的虎钳夹具后，在将零件翻面夹紧，最后通过机床进行反面雕刻，人工翻面的方式存在较大的安全隐患同时效率不高，因此有必要设计一种能够与机床集成的工件翻面传输装置。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于数控机床加工的传输设备，用以解决现有技术中数控机床对零件采用人工翻面的方式存在较大的安全隐患同时效率不高的缺陷，实现杜绝了人工作的安全隐患同时无人化也极大的提升了生效效率。

基于上述目的，本发明提供了一种用于数控机床加工的传输设备，包括机床本体和设置于机床本体的加工台之上的气动虎钳夹具，还包括集成于机床本体的内侧且用于将加工件翻面的传输组件，所述传输组件包括：

大跨度移动组件，其具有两个分别位于机床本体内侧两端并且能够沿X向同步平移的输出端；

横向调节组件，设置于大跨度移动组件的内侧，并且其具有一个能够沿Y向同步平移的输出端；

纵向调节组件，设置于横向调节组件的输出端上，并且其具有一个能够沿Y向进行升降的输出端；以及，