[发明专利]连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法

权利要求书

1.一种连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法，其特征在于：所述的连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法的更换步骤为：

S1.将回转台(1)的摆臂(3)与钢包升降油缸的连接拆除；

S2.将摆臂(3)和摆杆(4)定位和固定；

S3.将摆臂(3)的关节轴承与机架(7)连接的销轴拆除；

S4.将摆臂(3)从机架(7)移出；

S5.将摆臂(3)的旧的关节轴承拆卸，安装新的关节轴承。

2.根据权利要求1所述的连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法，其特征在于：将摆臂(3)与钢包升降油缸的连接拆除时，启动钢包升降油缸驱动摆臂(3)上升至最高位，安装支撑杆(5)，支撑杆(5)固定支撑摆臂(3)，待支撑杆(5)安装在回转台(1)与摆臂连接座上后，将摆臂(3)与钢包升降油缸关节轴承的连接销轴予以拆除。

3.根据权利要求2所述的连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法，其特征在于：摆臂(3)和摆杆(4)定位和固定时，将摆臂(3)转动90°，使摆臂(3)处在浇注平台位置，拆除支撑杆(5)，再对摆臂(3)位置进行调节，使摆杆(4)与水平面的夹角为0°位置，并对摆杆(4)予以固定，此时摆杆(4)、摆臂(3)均处在水平位置。

4.根据权利要求3所述的连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法，其特征在于：将摆臂(3)的关节轴承与机架(7)连接的销轴拆除时，利用顶棒(10)与千斤顶(11)对摆臂(3)的两个关节轴承的销轴分别予以拆卸，在拆卸过程中利用行车(12)的主钩(13)、副钩(14)吊住钢水罐支座(2)，钢丝绳处在受力状态，在销轴取出时，同时逐步拉紧连接摆臂(3)上的手拉葫芦，防止摆臂(3)因自重产生运动，以确保摆臂(3)的位置不变，并对作业人员起到安全保护作用。

5.根据权利要求4所述的连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法，其特征在于：摆臂(3)的旧的关节轴承拆卸，安装新的关节轴承时，拆除旧的关节轴承后，检查摆臂(3)的摆臂轴承孔是否有损伤，如果有损，进行打磨，再在摆臂轴承孔安装好新的关节轴承。

6.根据权利要求3所述的连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法，其特征在于：摆臂(3)和摆杆(4)定位和固定时，第一步：设计两个固定支撑调节点，在回转台(1)上焊接多个工装(15)，并在每个工装(15)上各设置一个千斤顶(11)，对摆臂(3)上的摆杆(4)进行支撑与调节。

7.根据权利要求6所述的连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法，其特征在于：摆臂(3)和摆杆(4)定位和固定时，第二步：拆卸摆臂(3)的关节轴承销轴后，为防止摆臂(3)与钢水罐支座(2)受到摆臂(3)自重产生的力矩作用向逆时针方向旋转，在钢水罐支座(2)上安装配重块，平衡摆臂(3)自重对钢水罐支座(2)产生的力矩。

8.根据权利要求7所述的连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法，其特征在于：摆臂(3)和摆杆(4)定位和固定时，第三步：利用行车(12)的主钩(13)、副钩(14)这两个吊点吊住钢水罐支座(2)，将横梁吊具(16)分别挂在主钩(13)、副钩(14)上，横梁吊具(16)的吊挂点用钢丝绳吊住钢水罐支座(2)，主钩(13)对钢水罐支座(2)上升、下降的位移进行控制，副钩(14)对钢水罐支座(2)旋转角度进行控制。

9.根据权利要求8所述的连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法，其特征在于：摆臂(3)和摆杆(4)定位和固定时，第四步：在摆臂(3)、钢水罐支座(2)上分别焊接多个吊挂点，再分别安装手拉葫芦(19)，手拉葫芦(19)用于在摆臂(3)移出机架(7)过程中进行角度的调节。

10.根据权利要求1或2所述的连铸钢包回转台摆臂关节轴承拆卸方法，其特征在于：所述的连铸钢包回转台包括回转台(1)、钢水罐支座(2)、摆臂(3)、摆杆(4)、支撑杆(5)。