[发明专利]一种高屏蔽抗辐射自承式电力电缆制造工艺

权利要求书

1.一种高屏蔽抗辐射自承式电力电缆制造工艺，所述制造工艺基于一种缆膏挤压填充装置来实现，其特征在于：

所述缆膏挤压填充装置包括基座（1）、带式驱动机构（2）、线缆给进机构（3）及双螺旋压填机构（4）；

所述带式驱动机构（2）设于基座（1）内，用于线缆给进机构（3）及双螺旋压填机构（4）的动力提供；

所述线缆给进机构（3）设于基座（1）上，用于驱动加工线缆的线性运动；

所述双螺旋压填机构（4）设于线缆给进机构（3）上，通过双螺旋环式转动对线缆进行缆膏填压；

所述制造工艺包括以下步骤，

S1、装线，将加工电缆穿过线缆给进机构（3）及双螺旋压填机构（4）内部；

S2、填料，在双螺旋压填机构（4）内部填充足量的阻水粉缆膏；

S3、开机，通过外部控制机构驱动带式驱动机构（2）运动，致使线缆给进机构（3）及双螺旋压填机构（4）对加工电缆进行缆膏填充；

S4、质检，对从缆膏挤压填充装置中输出的加工电缆通过实时观测进行检查；

S5、注塑，将填充有缆膏的加工电缆引入注塑机中进行表面绝缘处理。

2.根据权利要求1所述的一种高屏蔽抗辐射自承式电力电缆制造工艺，其特征在于：所述带式驱动机构（2）包括轮轴（201）、驱动电机（202）、同步轮（203）、同步带（204）及驱动齿（205）；所述轮轴（201）数量为两个呈径向结构对称设于基座（1）内部，其中一个所述轮轴（201）上同轴连接有驱动电机（202），所述同步轮（203）数量为两个分别套接于两个轮轴（201）上，两个所述同步轮（203）通过套设同步带（204）传动连接，所述同步带（204）表面均匀设有多个齿柱A（206），所述齿柱A（206）与双螺旋压填机构（4）啮合接触，所述驱动齿（205）数量为两个分别套接于两个轮轴（201）上，所述驱动齿（205）与线缆给进机构（3）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种高屏蔽抗辐射自承式电力电缆制造工艺，其特征在于：所述线缆给进机构（3）包括呈竖直结构对称设于基座（1）上的两个转动座（301），所述转动座（301）内部开设有连通内腔的转动槽（302），所述转动槽（302）内设有转动环（303），所述转动环（303）上呈环形等间距套设有多个给进轮（304），多个所述给进轮（304）围成线缆给进腔，其中一个所述给进轮（304）表面开设有与驱动齿（205）啮合连接的齿槽。

4.根据权利要求3所述的一种高屏蔽抗辐射自承式电力电缆制造工艺，其特征在于：所述转动环（303）一侧立面呈环形等间距设有多个齿柱B（305），所述给进轮（304）圆心处开设有斜齿槽（306），所述斜齿槽（306）与齿柱B（305）啮合接触。

5.根据权利要求3所述的一种高屏蔽抗辐射自承式电力电缆制造工艺，其特征在于：所述给进轮（304）通过轮圈（307）卡设于转动座（301）的轮槽内。

6.根据权利要求3所述的一种高屏蔽抗辐射自承式电力电缆制造工艺，其特征在于：所述双螺旋压填机构（4）包括轴向设于两个转动座（301）之间的填料筒（401），所述填料筒（401）表面呈环形等间距设有多个斜齿（402），所述斜齿（402）与齿柱A（206）啮合接触，所述填料筒（401）内部轴向设有沿左旋螺纹线分布的多个挤压轮（403），多个所述挤压轮（403）构成线缆挤压腔，所述填料筒（401）内部轴向设有沿右旋螺纹线分布的多个落粉器（404），多个所述落粉器（404）出口均指向线缆挤压腔。

7.根据权利要求6所述的一种高屏蔽抗辐射自承式电力电缆制造工艺，其特征在于：所述落粉器（404）由漏斗（405）、球头摆杆（406）及振幅组件（407）组成；所述漏斗（405）通过固定架间隙设于填料筒（401）内壁上，所述球头摆杆（406）通过其两端的球头限位于漏斗（405）出口内，所述振幅组件（407）设于球头摆杆（406）内部的振幅腔中。

8.根据权利要求7所述的一种高屏蔽抗辐射自承式电力电缆制造工艺，其特征在于：所述振幅组件（407）包括沿球头摆杆（406）杆体方向设置的主弹簧（408），所述主弹簧（408）相对漏斗（405）内部的一端呈叉型结构连接有两个副弹簧（409）。