[发明专利]一种二次脱模结构

说明书

本发明提供了一种二次脱模结构，包括滑块座、第一滑块、第二滑块和驱动缸，第一滑块的一端滑动配合在滑块座上且与驱动缸连接，第一滑块的另一端与第二滑块一端通过联动组件连接；第二滑块上设有可竖向滑动的抽块，第一滑块与第二滑块之间还设有驱动组件，当驱动缸驱动第一滑块朝着远离第二滑块方向滑动第一阶段时，抽块下移与产品的竖向通孔一次抽芯脱模；当第一滑块滑动第二阶段时，联动组件驱使第二滑块随着第一滑块同步滑动，实现产品的横向筋条二次抽芯脱模。本发明公开的一种二次脱模结构，只需要一套组合滑块结构，即可实现产品两个方向上的二次脱脱过程，结构简单，脱模方便。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体地说是一种二次脱模结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

如图1所示的为现有技术中的一种注塑件产品100，从图中可以看出在产品100的侧壁上具有一块与侧壁所在面相垂直的连接板，并且在连接板上具有两个竖向通孔101，另外的在产品100外侧壁上还具有多道横向筋条 102，这种结构的产品在注塑完成后的脱模过程中具有较大难度。现有的模具中结构中，通常是针对竖向通孔101与横向筋条102设计两套滑块结构进行二次抽芯脱模过程，从而造成模具结构复杂，体积增大，加工成本高。

发明内容

本发发明解决的问题是，为了克服现有技术中的缺陷，提供一种二次脱模结构，只需要一套组合滑块结构，即可实现产品两个方向上的二次脱脱过程，结构简单，脱模方便。

为解决上述问题，本发明提供一种二次脱模结构，包括连接于定模板上的滑块座，还包括第一滑块、第二滑块和驱动缸，所述驱动缸连接于滑块座上，所述第一滑块的一端滑动配合在所述滑块座上且与所述驱动缸的驱动杆连接，所述第一滑块的另一端与所述第二滑块一端通过联动组件连接，所述第二滑块的另一端延伸至模腔，且所述第二滑块的下端滑动配合在所述定模板上的容置槽内；所述第二滑块上设有可竖向滑动的抽块，所述第一滑块与第二滑块之间还设有驱动组件，当所述驱动缸驱动所述第一滑块朝着远离第二滑块方向滑动时，所述驱动组件驱使抽块往下运动，直至所述第一滑块滑动至设定位置时，所述抽块与产品的竖向通孔一次抽芯脱模；当所述第一滑块滑动至设定位置后继续滑动时，所述联动组件驱使所述第二滑块随着第一滑块同步滑动，实现第二滑块与产品的横向筋条二次抽芯脱模。

本发明的注塑模具与现有技术相比具有以下优点：

本发明的二次脱模结构结构中，通过一个滑块组件即可实现产品上竖向通孔的第一次抽芯脱模和横向筋条的第二次抽芯脱模，具体的滑块组件中的第二滑块用于横向筋条的二次脱模，第二滑块上设置的竖向滑动的抽块用于竖向通孔的一次抽芯脱模，并且第二滑块与第一滑块联动配合，第一滑块的第一阶段滑动能够实现抽块的滑动脱模，并且在第一滑块第一阶段滑动时，第二滑块保持不动，保证抽块与竖向通孔的平稳脱模；待抽块抽芯完成后，第一滑块继续进行第二阶段脱模滑动，在联动组件的带动下，第二滑块与其同步滑动，进而实现产品上的横向筋条与第二滑块的脱模；整个过程仅仅需要一个驱动缸，驱动第一滑块沿同一方向进行两个阶段的滑动，即可实现产品两个不同方向位置的二次脱模，整个二次脱模结构结构简单，驱动稳定。

进一步的，所述驱动组件包括驱动块，所述驱动块的一端与第一滑块连接，所述驱动块的另一端设有第一导向斜面，所述抽块的下端面设有与所述第一导向斜面滑动配合的第二导向斜面；当所述第一滑块朝着远离第二滑块一端滑动时，所述抽块往下滑动。上述结构中，通过第一导向斜面与第二导向斜面的驱动作用，实现抽块是上下滑动，结构简单，操作方便。