[发明专利]一种切断部无毛刺加工工艺及其产品

权利要求书

1.一种切断部无毛刺加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

钣金件包括一体的第一钣金部、第二钣金部；对第二钣金部进行至少2次的向上冲裁、且第二次冲裁的间隙大于第一次冲裁的间隙；并且保持冲裁后的两部分不分离；

接着对第二钣金部进行至少2次的向下冲裁、且第二次冲裁的间隙小于第一次冲裁的间隙，使第一钣金部、第二钣金部两部分分离。

2.根据权利要求1所述的切断部无毛刺加工工艺，其特征在于：

向上冲裁中，第二次冲裁的深度大于第一次冲裁的深度，且向上冲裁的深度为总料厚的50％；

向下冲裁中，第二次冲裁的深度小于第一次冲裁的深度。

3.根据权利要求1或2所述的切断部无毛刺加工工艺，其特征在于：

对第二钣金部的向上冲裁和向下冲裁分别设为2次；

第一次的向上冲裁的间隙为钣金件料厚的8％，第二次的向上冲裁的间隙为钣金件料厚的10％；

第一次的向下冲裁的间隙为钣金件料厚的10％，第二次的向下冲裁的间隙为钣金件料厚的8％。

4.根据权利要求3所述的切断部无毛刺加工工艺，其特征在于：

第一次的向上冲裁的深度为钣金件料厚的10％，第二次的向上冲裁的深度为钣金件料厚的40％；

第一次的向下冲裁的深度为钣金件料厚的30-40％，第二次的向下冲裁的深度为钣金件料厚的10-20％。

5.根据权利要求1所述的切断部无毛刺加工工艺，其特征在于，形成如下步骤：

S1、对钣金件进行第Ⅰ工程，所述的钣金件包括第一钣金部、第二钣金部；第Ⅰ工程为在一定冲裁间隙下向上冲裁第二钣金部，钣金件横截面受剪应力为主，发生弹性应变，第一钣金部下表面形成向上塌角，上表面被撕裂，不产生毛刺或者轻微产生毛刺；

S2、对所述第二钣金部进行第Ⅱ工程，调整冲裁间隙，所述第Ⅱ工程为向上冲裁第二钣金部，钣金件横截面主要受切应力，产生塑形应变，使钣金件产生下切断面，且在第Ⅱ工程中，保持所述第一钣金部和第二钣金部剪切不分离；

S3、对所述第二钣金部进行第Ⅲ工程，保持第Ⅱ工程的冲裁间隙，所述第Ⅲ工程为对向下冲裁第二钣金部，钣金件横截面受切应力为主，产生塑性应变，使所述第一钣金部横截面产生上切断面；

S4、对所述第二钣金部进行第Ⅳ工程，调整冲裁间隙，所述第Ⅳ工程为向下冲裁第二钣金部，钣金件横截面受剪应力为主，产生弹性应变，在钣金件中部产生破断面，使第一钣金部与第二钣金部分离，完成破断分离；所述第Ⅳ工程利用切断冲头完成冲裁切断，并对第一钣金部的上表面毛刺进行倒角去毛刺，使上表面产生向下塌角；

其中，控制第Ⅰ工程的冲裁间隙小于第Ⅱ工程的冲裁间隙；

控制第Ⅳ工程的冲裁间隙小于第Ⅲ工程的冲裁间隙。

6.根据权利要求5所述的切断部无毛刺加工工艺，其特征在于：

步骤S4中采用的切断冲头的R角为R0.4、冲裁斜度为105°。

7.根据权利要求5或6所述的切断部无毛刺加工工艺，其特征在于：

步骤S1中，第二钣金部向上冲裁的深度为钣金件料厚的10％；

步骤S2中，第二钣金部向上冲裁的深度为钣金件料厚的40％；

步骤S3中，第二钣金部向下冲裁的深度为钣金件料厚的30-40％；

步骤S4中，第二钣金部向下冲裁的深度为钣金件料厚的10-20％。

8.根据权利要求5或6所述的切断部无毛刺加工工艺，其特征在于：

步骤S1中，第二钣金部向上冲裁的间隙为钣金件料厚的8％；

步骤S2中，第二钣金部向上冲裁的间隙为钣金件料厚的10％；

步骤S3中，第二钣金部向下冲裁的间隙为钣金件料厚的10％；

步骤S4中，第二钣金部向下冲裁的间隙为钣金件料厚的8％。

9.一种切断部无毛刺钣金件产品，其特征在于：根据权利要求1-8任一项所述的无毛刺加工工艺加工得到。

10.根据权利要求9所述的切断部无毛刺钣金件产品，其特征在于：无毛刺钣金件产品在切断部的切断横截面依次呈现塌角、切断面、破断面、切断面、塌角的分布。