[发明专利]从印加果提取富含ω-3和ω-6脂肪酸组成物的方法

权利要求书

1.从印加果提取富含ω-3和ω-6脂肪酸组成物的方法，包括以下程序：

研碎程序：取印加果的种子，洗涤、干燥，然后粉碎成碎片；

SPE程序：将所述印加果的种子碎片导入SPE组件中，进行亚临界丙烷流体萃取，萃出物去除丙烷后，得富含ω-3和ω-6脂肪酸的粗萃物；及

SFF程序：将所述粗萃物导入SFF组件中，进行超临界分馏，得到富含ω-3脂肪酸和ω-6脂肪的终产物；

其中，所述SPE组件至少包含依序连接的丙烷储槽、第一丙烷萃取槽、及粗萃物储槽；所述SFF组件至少包含依序连接的SFF分馏塔、第一SFF分离槽、和第二SFF分离槽，以及和SFF分馏塔或第一SFF分离槽连接的产物储槽；所述SFF分馏塔，用以承接所述粗萃物储槽中的粗萃物，并在所述SFF组件中进行超临界流体分馏；

其特征在于，所述亚临界丙烷流体萃取条件为：萃取压力为25～45巴，萃取温度为25～60℃；

所述超临界分馏条件为：SFF分馏塔的压力为100-300巴，温度为40～60℃；第一SFF分离槽的压力为50-70巴，温度为45～60℃；及第二SFF分离槽的压力为40-45巴，温度为20～40℃；及所述终产物，其ω-3脂肪酸和ω-6脂肪酸的总量超过80％，ω-6/ω-3比值介于0.9～1.05。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述SPE程序和SFF程序为分开独立作业模式。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述SPE程序和SFF程序为协力作业模式，其中所述SFF分馏塔和所述粗萃物储槽连接，用以直接将该粗萃物储槽中的粗萃物导入该SFF分馏塔中，进行SFF程序。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述SPE程序和SFF程序为连续生产模式，其中所述SFF分馏塔和所述粗萃物储槽连接，用以直接将该粗萃物储槽中的粗萃物导入该SFF分馏塔中，进行SFF程序。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述SPE组件进一步包含第一控制器、第二丙烷萃取槽、第二控制器，其中第一控制器的一端与丙烷储槽连接，另一端分别与第一丙烷萃取槽及第二丙烷萃取槽连接，用以控制丙烷储槽中的丙烷，将其轮流导入第一丙烷萃取槽及第二丙烷萃取槽，以便轮流对第一丙烷萃取槽及第二丙烷萃取槽中的印加果种子碎片进行亚临界丙烷萃取；第二控制器的一端分别和第一丙烷萃取槽及第二丙烷萃取槽连接，另一端和粗萃物储槽连接，用以在SPE程序中，控制并确保将第一丙烷萃取槽或第二丙烷萃取槽的SPE粗萃物，轮流导入粗萃物储槽中。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一SFF分离槽中的物料，直接导入SPE组件的粗萃物储槽中。

7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一SFF分离槽中的物料，通过外加的储槽，间接导入SPE组件的粗萃物储槽中。

8.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第二SFF分离槽中的物料，直接导入SPE组件的第一丙烷萃取槽或第二丙烷萃取槽中。

9.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第二SFF分离槽中的物料，通过外加的储槽，间接导入SPE组件的粗萃物储槽中。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一丙烷萃取槽压力为30～40巴，温度为30～50℃。

11.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述SFF分馏塔的压力为250～300巴，温度为40～50℃，终产物中的ω-6/ω-3比值介于0.95～1.05。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述SFF分馏塔和产物储槽连接，SFF分馏塔的压力为250～260巴，温度为40～50℃，终产物中的ω-6/ω-3比值介于1.00～1.05。

13.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一SFF分离槽的压力为60～65巴，温度为55～60℃。