[发明专利]多孔陶瓷预制体及其制备方法、锤头及其制备方法

权利要求书

1.一种锤头的制备方法，其特征在于，

所述锤头包括：金属锤头本体、多孔陶瓷预制体和金属连接件；

所述锤头本体具有锤击面、与所述锤击面相对布置的连接面、以及连接所述锤击面和连接面的多个侧面，任意相邻的两个侧面与所述锤击面之间形成第一角部；以及

所述多孔陶瓷预制体包括：与相邻的两个侧面分别平行布置的第一耐磨壁以及第二耐磨壁，所述第一耐磨壁与所述第二耐磨壁连接；以及与所述锤击面平行布置的第三耐磨壁，所述第三耐磨壁分别与所述第一耐磨壁、所述第二耐磨壁连接以形成第二角部；所述第一耐磨壁、所述第二耐磨壁以及所述第三耐磨壁分别开设有通孔；所述第一耐磨壁与所述第二耐磨壁的连接处圆弧过渡，所述第三耐磨壁与所述第一耐磨壁、所述第二耐磨壁的连接处圆弧过渡；

所述多孔陶瓷预制体预埋于所述锤头本体内且与所述第一角部对应布置；所述金属连接件的一端预埋于所述锤头本体中，另一端伸出所述连接面；

所述锤头的制备方法包括：

提供锤头模具和所述多孔陶瓷预制体，所述锤头模具具有用于形成所述第一角部的第三角部，以及形成所述连接面的工作面；将所述多孔陶瓷预制体进行预热至100-200℃，将所述多孔陶瓷预制体放置于所述锤头模具内且与所述第三角部对应布置，将所述金属连接件的一端放置于锤头模具内，另一端伸出所述工作面，浇注金属液到锤头模具中并加压成型，以使所述金属液进入到所述多孔陶瓷预制体的孔隙中；

其中，所述多孔陶瓷预制体的孔隙率为50％-70％，多孔陶瓷预制体的制备方法，包括以下步骤：将混合料放置于泡沫模具中，先在80-100℃保温0.5-2h，随后升温到115-125℃保温0.5-2h，再升温至145-155℃保温0.5-2h，获得所述多孔陶瓷预制体；所述混合料由重量比依次为100:(6-7):(5-10)的陶瓷颗粒、无机胶粘剂以及石蜡混合所得；所述泡沫模具的材质为可发性聚苯乙烯或ABS共聚物类物质。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以所述锤击面和所述连接面之间的距离作为所述锤头的厚度，所述多孔陶瓷预制体与所述锤击面之间的最短距离大于零且不超过所述厚度的10％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述陶瓷颗粒的尺寸为1-5mm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述陶瓷颗粒包括ZTA、ZrO₂、Al₂O₃、TiC、VC、B₄C、ZrC、NbC、WC、SiC、Si₃N₄、AlN和TiB₂中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述陶瓷颗粒的密度不高于6g/cm³。