[发明专利]有防液相返混中间隔板的悬浮床分级串联加氢反应器系统

权利要求书

1.有防液相返混中间隔板的悬浮床分级串联加氢反应器系统，其特征在于：

有防液相返混中间隔板的悬浮床分级串联加氢反应器系统，用于处理含固体颗粒的浆液，浆液中原料烃液含有至少一种有机金属和/或有机硫和/或含碳残质组成的污染物；烃液悬浮床加氢反应器系统，用于处理所述原料烃液以生产与原料烃液相比仅含有较少数量污染物的加氢产品，所述烃液悬浮床加氢反应器内部的上流悬浮床加氢反应区内的反应物料的主体流向是自下而上且存在液相返混流，所述加氢反应器系统包括：

①一个有顶部和底部以及至少一个防液相返混的中间隔板FGB，用中间隔板FGB将单个悬浮床加氢反应器承压壳内的内部空间分割为至少2个串联的子反应区；

②用导流管XSP将中间隔板FGB隔离出的上游子反应区反应产物收集后导流至用中间隔板FGB隔离出的相邻下游子反应区的进料区的底部，然后自流扩散或经分布器形成水平分布或经分布器形成溢流式分散，扩张至整个子反应区水平截面并进行主体流向向上的上行流动。

2.根据权利要求1所述的悬浮床分级串联加氢反应器系统，其特征在于：

所述悬浮床分级串联加氢反应器系统包括：

①一个有顶部和底部以及至少一个防液相返混用中间隔板FGB，用中间隔板FGB将单个悬浮床加氢反应器承压壳内的内部空间分割为至少2个串联的子反应区；

至少有2个流程上相邻的上游子反应区A1、下游子反应区A2，相互空间位置属于下、上相邻的子反应区，下游子反应区A2位于上游子反应区A1之上，二者之间用中间隔板FGB12隔离；

②用导流管XSP将中间隔板FGB12下部的的上游子反应区A1反应产物收集后导流至中间隔板FGB12上部的相邻下游子反应区A2的进料区的底部；然后下游子反应区A2的进料区的底部D的物料，自流扩散或经分布器形成水平分布或经分布器形成溢流式分散，扩张至整个下游子反应区A2水平截面并进行主体流向向上的上行流动。

3.根据权利要求1所述的悬浮床分级串联加氢反应器系统，其特征在于：

所述悬浮床分级串联加氢反应器系统使用的防液相返混用中间隔板FGB，选自下列结构中的1种或几种：

①方案一，边部环板、中心正锥形集散器ZJS的组合体；

②方案二，边部环板、中心倒锥形集散器DJS的组合体；

③方案三，边部环板、带出口导流附件的中心开缝水平隔板的组合体；

④方案四，边部环板、带出口导流附件的中心开缝水平隔板的组合体。

4.根据权利要求1所述的悬浮床分级串联加氢反应器系统，其特征在于：

浆液中的原料烃液，包含下列物料中的1种或几种：

①废润滑油；

②废矿物油；

③用供氢溶剂稀释的煤沥青；

④针状焦原料，基于悬浮床加氢产物的烃油用于生产针状焦；悬浮床加氢过程处理的针状焦原料，选自高温煤焦油馏分、重油热裂化蜡油、催化裂化循环油浆

⑤其它主要由常规沸点低于530℃的烃类组成的烃液。