[发明专利]一种木制品弓形件定型加工装置及其加工方法

权利要求书

1.一种木制品弓形件定型加工装置，包括底座(2)、可弯折压板(3)、弯折驱动器(4)和蒸汽发生器(5)，其特征在于：所述底座(2)底部四角部位处均固定连接有电动推杆(201)，且蒸汽发生器(5)的出气口通过第一输气管(501)与底座(2)内部开设的导气腔(206)相连通，并且底座(2)上表面开设的第一出气孔(203)与导气腔(206)相连通，所述底座(2)的上方设置有可弯折压板(3)，且可弯折压板(3)下部开设的安置槽(304)中嵌入安装有蒸汽分流器(301)，并且蒸汽发生器(5)上的第二输气管(502)通过输气支管(503)与蒸汽分流器(301)相互连通，所述可弯折压板(3)的上设置有弯折驱动器(4)，所述弯折驱动器(4)包括固定连接在支撑架(1)上的固定板(401)，且固定板(401)上转动连接的螺纹丝杆(402)上螺纹连接有螺纹套(406)，并且螺纹套(406)与可弯折压板(3)之间连接有可以转动的连杆(407)，所述螺纹丝杆(402)上端固定连接的蜗轮(403)上啮合有固定连接在伺服电机(405)输出轴上的蜗杆(404)。

2.根据权利要求1所述的一种木制品弓形件定型加工装置，其特征在于：所述电动推杆(201)、伺服电机(405)和蒸汽发生器(5)均通过控制线与控制器(6)电性连接，且控制器(6)固定嵌入在支撑架(1)上开设的安装孔中。

3.根据权利要求1所述的一种木制品弓形件定型加工装置，其特征在于：所述底座(2)的上表面中间部位处设置为内凹的弧形，且第一出气孔(203)均匀分布在内凹的弧形区域，并且内凹的弧形区域两侧过渡部位处均开设有导辊槽(204)，所述导辊槽(204)中通过转轴(205)转动连接有辅助导辊(202)，所述底座(2)下部设置有用于配合连接第一输气管(501)的第一连接座(207)。

4.根据权利要求1所述的一种木制品弓形件定型加工装置，其特征在于：所述可弯折压板(3)下部嵌入的蒸汽分流器(301)设置有一体式等间距分布的分流杆(303)，且蒸汽分流器(301)和分流杆(303)的内部均设置有用于流通蒸汽的空腔，并且分流杆(303)下部开设有连通内部蒸汽流通空腔的第二出气孔(305)，所述蒸汽分流器(301)两侧均设置有用于连通输气支管(503)的第二连接座(302)。

5.根据权利要求1所述的一种木制品弓形件定型加工装置，其特征在于：所述弯折驱动器(4)上的螺纹丝杆(402)下端通过轴承座转动连接在固定板(401)上部，且固定板(401)的下表面为弧形面设置，并且螺纹丝杆(402)的上端穿过支撑架(1)上对应部位处开设的穿孔并通过轴承套与之转动连接，所述螺纹丝杆(402)上螺纹连接的螺纹套(406)两侧均通过轴销与连杆(407)的上端转动连接，且连杆(407)的下端通过轴销转动连接在连接座(408)上，并且连接座(408)固定连接在可弯折压板(3)的上部。

6.根据权利要求5所述的一种木制品弓形件定型加工装置，其特征在于：所述螺纹丝杆(402)上端蜗轮(403)啮合的蜗杆(404)一端转动连接在固定座(409)上，且固定座(409)固定连接在支撑架(1)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种木制品弓形件定型加工装置，其特征在于：所述支撑架(1)的下端固定连接在底板(101)上，且支撑架(1)与底板(101)连接部位处设置有用于增加连接强度的加固肋板(102)，并且底板(101)上表面对应电动推杆(201)部位处均设置有安装螺栓孔。

8.根据权利要求1-7任一项所述的使用该加工装置加工木制品弓形件的加工方法，其特征在于，步骤如下：

S1、直接将需要定型加工的木制品放置到底座(2)上内凹的弧形区域部位处，接着通过控制器(6)操控电动推杆(201)运行向上推动底座(2)，直至底座(2)上放置的木制品抵触在可弯折压板(3)的下表面；

S2、接着通过控制器(6)操控蒸汽发生器(5)运行制备蒸汽，并通过第一输气管(501)将蒸汽输送到底座(2)内部的导气腔(206)中，导气腔(206)中的蒸汽通过第一出气孔(203)排出，并吹拂在木制品上对其进行加热软化，与此同时，第二输气管(502)通过输气支管(503)将蒸汽输送到蒸汽分流器(301)中，随后蒸汽从分流杆(303)上的第二出气孔(305)排出，并吹拂在木制品上对其进行加热软化；

S3、在软化一段时间后，通过控制器(6)操控伺服电机(405)运行驱动蜗杆(404)转动，蜗杆(404)带动蜗轮(403)和螺纹丝杆(402)一同转动，螺纹套(406)在螺纹丝杆(402)上向上移动，并通过连杆(407)拉动可弯折压板(3)的两端朝上弯折，逐步的调节可弯折压板(3)的弧度，在此过程中电动推杆(201)运行逐步推动底座(2)靠近，利用底座(2)和可弯折压板(3)的相互靠近将其木制品压弯折，直至压弯到合适的弧度为止；

S4、在底座(2)和可弯折压板(3)将木制品压弯折到合适的弧度后，停止弯折驱动器(4)对可弯折压板(3)的弯折驱动，并且停止蒸汽的输送，等待被弯折的木制品冷却定型后，从相反操作分开底座(2)和可弯折压板(3)，并取下弯折定型后的木制品即可。