[发明专利]一种基于四氧化三铁/聚吡咯的电磁屏蔽织物、生产方法、应用

权利要求书

1.一种基于四氧化三铁/聚吡咯的电磁屏蔽织物，其特征在于：该电磁屏蔽织物将四氧化三铁纳米颗粒和聚吡咯包覆形成四氧化三铁/聚吡咯复合纳米颗粒，通过涂层整理技术涂覆于基布表面；

所述的四氧化三铁/聚吡咯复合纳米颗粒中四氧化三铁纳米颗粒表面的聚吡咯包覆厚度在5nm-100nm之间。

2.一种基于四氧化三铁/聚吡咯的电磁屏蔽织物，其特征在于：该电磁屏蔽织物将四氧化三铁纳米颗粒和聚吡咯包覆形成四氧化三铁/聚吡咯复合纳米颗粒，通过涂层整理技术涂覆于基布表面；

所述的四氧化三铁/聚吡咯复合纳米颗粒中四氧化三铁纳米颗粒表面的聚吡咯包覆厚度在5nm-30nm之间。

3.一种基于四氧化三铁/聚吡咯的电磁屏蔽织物，其特征在于：该电磁屏蔽织物将四氧化三铁纳米颗粒和聚吡咯包覆形成四氧化三铁/聚吡咯复合纳米颗粒，通过涂层整理技术涂覆于基布表面；

所述的四氧化三铁/聚吡咯复合纳米颗粒中四氧化三铁纳米颗粒表面的聚吡咯包覆厚度在5nm-30nm之间；

四氧化三铁/聚吡咯复合纳米颗粒，分散在硅油中，配置出质量分数为0.5％～10％的混合溶液，使用上述溶液涂覆在基布表面；

所述电磁屏蔽织物的SE值在5-20dB之间。

4.一种基于四氧化三铁/聚吡咯的电磁屏蔽织物的生产方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤(1)，水热合成法合成油相四氧化三铁纳米颗粒；

步骤(2)，油相四氧化三铁纳米颗粒转为水相四氧化三铁纳米颗粒；

步骤(3)，四氧化三铁纳米颗粒与吡咯包覆合成四氧化三铁/聚吡咯复合纳米颗粒；

步骤(4)，采用涂层整理技术，将步骤(3)中生产的四氧化三铁/聚吡咯复合纳米颗粒涂覆在基布表面，形成获得电磁屏蔽织物。

5.根据权利要求4所述的一种基于四氧化三铁/聚吡咯的电磁屏蔽织物的生产方法，其特征在于：

步骤(1)，水热合成法合成油相四氧化三铁纳米颗粒，包括：称取一定量的Fe(acac)₃加入烧杯中，之后向烧杯中加入油酸和乙醇，使用磁力搅拌器剧烈搅拌；

将混合均匀的溶液倒入聚四氟乙烯内衬的反应釜中，在180℃下的鼓风干燥箱中反应6-36小时，反应结束后，待反应釜冷却至室温；

反应结束后，将沉淀收集在正己烷中；加入过量的乙醇并离心，去除上清液，留沉淀；将纳米颗粒复溶于正己烷中，重复该操作三次，得到油相的四氧化三铁纳米颗粒，用真空干燥箱干燥。

6.根据权利要求4所述的一种基于四氧化三铁/聚吡咯的电磁屏蔽织物的生产方法，其特征在于：

步骤(2)，油相四氧化三铁纳米颗粒转为水相四氧化三铁纳米颗粒，包括：：

二水合柠檬酸三钠加入去离子水中，搅拌使二水合柠檬酸三钠溶解，将油相四氧化三铁纳米颗粒加入二水合柠檬酸三钠溶液当中，超声波振荡5小时后，使用磁铁磁吸附收集水相四氧化三铁纳米颗粒，使用水和乙醇洗涤三次，在真空干燥箱中干燥。

7.根据权利要求4所述的一种基于四氧化三铁/聚吡咯的电磁屏蔽织物的生产方法，其特征在于：

步骤(3)，四氧化三铁纳米颗粒与吡咯包覆合成四氧化三铁/聚吡咯复合纳米颗粒，该过程的步骤如下：

取步骤(2)得到的四氧化三铁纳米颗粒，加入到去离子水中，加入十二烷基苯磺酸钠和聚乙烯吡咯烷酮，超声30min后搅拌2h使溶液混合均匀；

将吡咯单体加入，30min后，将FeCl₃逐滴加入，反应20min-24h，将生成物放在离心管中离心，取沉淀，用真空干燥箱干燥。