[发明专利]一种炫彩板及其生产工艺有效
| 申请号： | 202210043935.2 | 申请日： | 2022-01-14 |
| 公开（公告）号： | CN114434928B | 公开（公告）日： | 2023-08-08 |
| 发明（设计）人： | 冯志勇;陈文锋;黎文红;武素芳;李会义;鲁倩 | 申请（专利权）人： | 苏州沃顿印刷有限公司 |
| 主分类号： | B32B27/36 | 分类号： | B32B27/36;B32B33/00;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/32;B32B7/12;B32B27/06;B32B37/12;B32B38/14 |
| 代理公司： | 苏州智远浅行知识产权代理事务所(普通合伙) 32693 | 代理人： | 郭海涛 |
| 地址： | 215000 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 炫彩板 及其 生产工艺 | ||
1.一种炫彩板，其特征在于，所述炫彩板包括透明塑料层、设置于所述透明塑料层底部的遮蔽层、贴合在所述透明塑料层顶部的透明粘结层、贴合在所述透明粘结层顶部的镀铬层、贴合在所述镀铬层顶部的PET层、贴合在所述PET层顶面的炫彩纹理层；所述镀铬层的透光度为3%-5%；所述透明塑料层的透光率大于等于90%；所述炫彩纹理层顶面和所述遮蔽层底部均贴合有保护膜；
所述炫彩板的生产工艺如下：
步骤S1.材料预处理：将PET膜和透明塑料在85℃-90℃空间内烘烤60-65分钟；
步骤S2.转印纹理：对步骤S1处理后PET膜顶面通过UV转印设备转印出纹理图案；
步骤S3.镀层处理：在步骤S2完成纹理图案转印的PET膜底部进行镀铬处理；
步骤S4.贴胶：在步骤S3完成镀铬处理的PET膜底部贴合OCA光学胶；
步骤S5.贴合垫高层：在步骤S4贴合的OCA光学胶底部贴合透明塑料；
步骤S6.印刷遮蔽层：在步骤S5贴合的透明塑料底部印刷遮蔽层；
步骤S7.覆膜处理：在完成步骤S6后，对纹理图案的表层和所述遮蔽层底部均贴合保护膜；
步骤S8.成型：在完成步骤S7后通过CNC对成品外围轮廓进行成型加工。
2.根据权利要求1所述的一种炫彩板，其特征是，所述透明粘结层为OCA光学胶层。
3.根据权利要求1所述的一种炫彩板，其特征是，所述透明塑料层为透明PC板材、透明PMMA板材或透明PP板材中的任一种。
4.用于生产如权利要求1所述的一种炫彩板的生产工艺，其特征在于，生产工艺如下：
步骤S1.材料预处理：将PET膜和透明塑料在85℃-90℃空间内烘烤60-65分钟；
步骤S2.转印纹理：对步骤S1处理后PET膜顶面通过UV转印设备转印出纹理图案；
步骤S3.镀层处理：在步骤S2完成纹理图案转印的PET膜底部进行镀铬处理；
步骤S4.贴胶：在步骤S3完成镀铬处理的PET膜底部贴合OCA光学胶；
步骤S5.贴合垫高层：在步骤S4贴合的OCA光学胶底部贴合透明塑料；
步骤S6.印刷遮蔽层：在步骤S5贴合的透明塑料底部印刷遮蔽层；
步骤S7.覆膜处理：在完成步骤S6后，对纹理图案的表层和所述遮蔽层底部均贴合保护膜；
步骤S8.成型：在完成步骤S7后通过CNC对成品外围轮廓进行成型加工。
5.根据权利要求4所述的一种炫彩板生产工艺，其特征在于，所述步骤S2的UV转印采用在转印板上打印光栅纹理，转印的油墨厚度为0.01-0.02µm。
6.根据权利要求4所述的一种炫彩板生产工艺，其特征在于，所述步骤S6的遮蔽层的底色油墨为印刷实体黑色，漏空图文部份，油墨厚度控制在0.02-0.03µm，采用不低于300目的丝网印刷，网纱角度45度，干燥条件70℃，30分钟。
7.根据权利要求6所述的一种炫彩板生产工艺，其特征在于，所述步骤S6丝网印刷采用溶剂性油墨。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州沃顿印刷有限公司，未经苏州沃顿印刷有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202210043935.2/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
