[发明专利]一种用于阀控不锈钢水表壳的焊接装置及焊接工艺流程

权利要求书

1.一种用于阀控不锈钢水表壳的焊接装置及焊接工艺流程，包括自动激光焊接机，所述自动激光焊接机包括焊接激光头、第一焊接平台，所述焊接激光头能够进行上下、左右、前后方向的移动调节，且焊接激光头能够在竖直平面内进行摆动调节定位，其特征是，该焊接装置还包括第一焊接工装、第二焊接工装、第三焊接工装、第四焊接工装，所述第一焊接工装用于实现阀头壳体与阀杆管之间的焊接定位；所述第二焊接工装用于实现阀头壳体与阀杆管组成的阀座组合体与平衡支架之间的焊接定位；所述第三焊接工装包括半成品壳体定位机构、阀座组合体顶置机构、阀头平衡耳托顶置机构、壳体平衡耳托顶置机构；所述半成品壳体定位机构用于实现半成品壳体的焊接定位，所述阀座组合体顶置机构用于实现阀座组合体在半成品壳体的出水管上的焊接定位，所述阀头平衡耳托顶置机构用于实现阀头平衡耳托在阀杆管上的焊接定位，所述壳体平衡耳托顶置机构用于实现壳体平衡耳托在半成品壳体两侧上的焊接定位；在阀座组合体与半成品壳体的出水管对接处进行周圈焊接的过程中，所述第四焊接工装用于实现阀座组合体与半成品壳体组成的水表壳，沿着所述阀头壳体的轴线圆周方向转动的驱动。

2.根据权利要求1所述的一种用于阀控不锈钢水表壳的焊接装置，其特征是，所述第一焊接工装包括第一支撑框、圆形卡盘、第一顶压气缸、第一驱动电机，所述第一支撑框设置在所述第一焊接平台的右侧，所述圆形卡盘设置在所述第一支撑框的上部，在所述圆形卡盘上设置有四个用于固定阀头壳体的第一限位块，所述第一驱动电机用于实现圆形卡盘的转动驱动，所述第一顶压气缸用于将阀杆管顶压贴合在阀头壳体上。

3.根据权利要求2所述的一种用于阀控不锈钢水表壳的焊接装置，其特征是，所述第一限位块采用螺栓连接方式设置在所述圆形卡盘上，在所述第一限位块上设置一用于螺栓贯穿的第一长圆孔。

4.根据权利要求2所述的一种用于阀控不锈钢水表壳的焊接装置，其特征是，所述第二焊接工装包括第二支撑框，在所述第二支撑框的上部，设置一用于固定阀头壳体与阀杆管组成的阀座组合体的定位槽，所述定位槽包括弧形凹槽和直角凹槽，在所述定位槽的一侧设置一用于卡置平衡支架的第一卡槽，且第一卡槽与所述直角凹槽相对。

5.根据权利要求4所述的一种用于阀控不锈钢水表壳的焊接装置，其特征是，所述第三焊接固定工装还包括一第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述第一焊接平台上，且位于所述第二支撑框左侧，所述半成品壳体定位机构包括第一壳体卡置座、旋转夹紧气缸、进水管插杆，所述第一壳体卡置座固定设置在第一支撑板上，且半成品壳体的大口部能够套置在第一壳体卡置座的上部，所述旋转夹紧气缸用于将半成品壳体压置在第一壳体卡置座上，当所述半成品壳体卡置在第一壳体卡置座上后，所述进水管插杆套置在半成品壳体的进水管内；所述阀座组合体顶置机构包括第二顶压气缸，在所述第二顶压气缸的活动端上设置一第一卡头，所述阀头壳体能够套置在所述第一卡头上；所述阀头平衡耳托顶置机构包括顶置杆、第三顶压气缸，所述顶置杆竖直套置在所述第一支撑板上，在所述顶置杆的上部中心位置设置一矫正柱，在所述顶置杆的上部周边位置设置四个用于实现阀头平衡耳托定位的第二限位块，第三顶压气缸用于实现顶置杆的上下运动及定位；所述壳体平衡耳托顶置机构包括两个滑台气缸，在每一个所述滑台气缸上均设置一耳托卡座，在所述耳托卡座上设置有用于卡置固定壳体平衡耳托的第二卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于阀控不锈钢水表壳的焊接装置，其特征是，在所述第一支撑板上部固定设置一套置在所述顶置杆外侧的导向座，在所述第一支撑板的下部固定设置一竖直杆，在所述顶置杆的下部固定设置一限位板，所述限位板的一端套置在所述竖直杆上，且限位板相对于竖直杆能够进行上下自由滑动。