[发明专利]一种用于阀控不锈钢水表壳的焊接装置及焊接工艺流程

说明书

本发明给出了一种用于阀控不锈钢水表壳的焊接装置及焊接工艺流程，包括自动激光焊接机、第一焊接工装、第二焊接工装、第三焊接工装、第四焊接工装；第三焊接工装包括半成品壳体定位机构、阀座组合体顶置机构、阀头平衡耳托顶置机构、壳体平衡耳托顶置机构。在该工艺流程中，大部分组件利用对应工装可实现同步固定，继而利于提高焊接效率，简化焊接流程，且整个工艺流程中，各部件均采用对应的工装进行固定，继而利于保证焊接质量。

技术领域

本发明涉及一种用于阀控不锈钢水表壳的焊接装置。

背景技术

现有的不锈钢水表壳在进行激光焊接时，各组成部件大部分是采用对应的单一工装，进行依次固定焊接，这样导致水表壳的焊接操作过程较为繁琐，且焊接效率比较低，且对于有些小部件的焊接，是直接采用手工固定进行焊接，从而导致焊接质量无法保证，继而影响了水表壳的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于阀控不锈钢水表壳的焊接装置及焊接工艺流程，在该工艺流程中，大部分组件利用对应工装可实现同步固定，继而利于提高焊接效率，简化焊接流程，且整个工艺流程中，各部件均采用对应的工装进行固定，继而利于保证焊接质量。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于阀控不锈钢水表壳的焊接装置，包括自动激光焊接机，所述自动激光焊接机包括焊接激光头、第一焊接平台，所述焊接激光头能够进行上下、左右、前后方向的移动调节，且焊接激光头能够在竖直平面内进行摆动调节定位，其特征是，该焊接装置还包括第一焊接工装、第二焊接工装、第三焊接工装、第四焊接工装，所述第一焊接工装用于实现阀头壳体与阀杆管之间的焊接定位；所述第二焊接工装用于实现阀头壳体与阀杆管组成的阀座组合体与平衡支架之间的焊接定位；所述第三焊接工装包括半成品壳体定位机构、阀座组合体顶置机构、阀头平衡耳托顶置机构、壳体平衡耳托顶置机构；所述半成品壳体定位机构用于实现半成品壳体的焊接定位，所述阀座组合体顶置机构用于实现阀座组合体在半成品壳体的出水管上的焊接定位，所述阀头平衡耳托顶置机构用于实现阀头平衡耳托在阀杆管上的焊接定位，所述壳体平衡耳托顶置机构用于实现壳体平衡耳托在半成品壳体两侧上的焊接定位；在阀座组合体与半成品壳体的出水管对接处进行周圈焊接的过程中，所述第四焊接工装用于实现阀座组合体与半成品壳体组成的水表壳，沿着所述阀头壳体的轴线圆周方向转动的驱动。

优选地，所述第一焊接工装包括第一支撑框、圆形卡盘、第一顶压气缸、第一驱动电机，所述第一支撑框设置在所述第一焊接平台的右侧，所述圆形卡盘设置在所述第一支撑框的上部，在所述圆形卡盘上设置有四个用于固定阀头壳体的第一限位块，所述第一驱动电机用于实现圆形卡盘的转动驱动，所述第一顶压气缸用于将阀杆管顶压贴合在阀头壳体上。

进一步地，所述第一限位块采用螺栓连接方式设置在所述圆形卡盘上，在所述第一限位块上设置一用于螺栓贯穿的第一长圆孔。

进一步地，所述第二焊接工装包括第二支撑框(上部为双层结构)，在所述第二支撑框的上部，设置一用于固定阀头壳体与阀杆管组成的阀座组合体的定位槽，所述定位槽包括弧形凹槽和直角凹槽，在所述定位槽的一侧设置一用于卡置平衡支架的第一卡槽，且第一卡槽与所述直角凹槽相对。