[发明专利]一种超高速连铸结晶器流场控制调节装置

说明书

本发明公开了一种超高速连铸结晶器流场控制调节装置，包括调节筒、进料管、保护壳、出料管、密封轴承、支撑板、固定件、传动轴、调节柱、从动齿轮、伺服电机和主动齿轮，调节筒的一侧嵌入设置有进料管，调节筒的底部紧密贴合有出料管，调节筒的顶部套设有保护壳，调节筒的另一侧固定设置有支撑板，支撑板的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机顶部的动力输出端上固定设置有主动齿轮，调节筒的顶部嵌入设置有密封轴承。本发明中的分流柱上的圆弧凹槽螺旋在其表面，圆弧凹槽可以增加钢水在调节筒内部流动的阻力，通过减缓钢水在调节筒内部的流速达到减少钢水流量的目的，与传统方式相比，流速和流量呈正比，可以稳定的调节钢水的流速和流量。

技术领域

本发明涉及连铸结晶器技术领域，尤其涉及一种超高速连铸结晶器流场控制调节装置。

背景技术

结晶器是连铸机非常重要的部件，结晶器将钢水冷却成型，使钢水通过结晶器底部配出冷却成型形成钢条，结晶器的上方流场控制调节装置控制钢水的流速，流场控制调节装置上连接储存钢水的模具，流场控制调节装置控制钢水流动的速度和流量，确保钢水流速不会过快或过慢，使钢水在结晶器内部稳定的冷却成型；

目前，流场控制调节装置，一般通过改变出料口大小的方式调节钢水的流量，但由于钢水的水压不变，随着出料口的减小钢水的流量虽然会减小流速也随着增加，出料口的大小和流量成正比，但出料口的大小与流速成反比，无法平稳的调节钢水的流速和流量，因此需要提高一种通过产生阻力的方式同步调节流速和流量解决上述缺陷的流场控制调节装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的但由于钢水的水压不变，随着出料口的减小钢水的流量虽然会减小流速也随着增加，出料口的大小和流量成正比，但出料口的大小与流速成反比，无法平稳的调节钢水的流速和流量的问题，从而提出一种超高速连铸结晶器流场控制调节装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种超高速连铸结晶器流场控制调节装置，包括调节筒、进料管、保护壳、出料管、密封轴承、支撑板、固定件、传动轴、调节柱、从动齿轮、伺服电机和主动齿轮，所述调节筒的一侧嵌入设置有进料管，调节筒的底部紧密贴合有出料管，调节筒的顶部套设有保护壳，调节筒的另一侧固定设置有支撑板，支撑板的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机顶部的动力输出端上固定设置有主动齿轮，调节筒的顶部嵌入设置有密封轴承，密封轴承的中间贯穿固定设置有传动轴，传动轴的顶部和底部分别固定设置有从动齿轮和调节柱；所述出料管的顶部和调节筒的顶部通过若干个固定件拆卸或固定。

进一步优选的，所述固定件包括橡胶板、对准板、弹力板、螺纹柱、挤压块、棱柱端、分隔板和螺纹环，固定件的内侧固定设置有橡胶板，橡胶板的侧面固定设置有对准板，对准板的侧面和固定件的内壁之间嵌入设置有多个弹力板，固定件中螺纹贯穿有两个对称的螺纹柱，螺纹柱一端固定设置有挤压块，螺纹柱的另一端一体化成型有棱柱端，螺纹柱活动贯穿在两个分隔板的中间，螺纹柱螺纹贯穿在两个螺纹环的中间。

进一步优选的，所述调节柱包括分流柱、圆弧凹槽和挡料环，调节柱的一端一体化成型有分流柱，调节柱的另一端套设有挡料环，分流柱的表面开设有螺旋设置的圆弧凹槽。

进一步优选的，所述调节筒、进料管和出料管的内部配套设置有石墨坩埚层，调节筒的底部和出料管的顶部向外延伸形成边缘部，固定件固定在两个边缘部上。

进一步优选的，所述挤压块分别抵在调节筒和出料管的顶部的边缘部上，对准板抵在两个边缘部的侧面，使调节筒和出料管的顶部的边缘部对准。

进一步优选的，所述圆弧凹槽从上到下的螺旋间距依次递减，圆弧凹槽的大小从上到下依次递减，分流柱的底端延伸至出料管的内部。

进一步优选的，所述调节柱位于进料管底部管口的侧面，调节柱的直径小于分流柱的直径，挡料环位于进料管底部管口的上方。

进一步优选的，所述螺纹环和分隔板间隔设置，两个螺纹环和两个分隔板紧密贴，固定件呈U字状。