[发明专利]热缩管上盘缠膜机

权利要求书

1.热缩管上盘缠膜机，包括设备由机架模组(01)、压盘模组(02)、裁剪模组(03)和收线模组(04)组成，其特征在于：其中收线模组采用伺服电机代替传统的普通三相电机，提高上盘速度的稳定，从而降低热缩管上盘的拉伸率，所述压盘模组(02)包括压盘大竖板(02-01)、压盘气缸(02-02)、压盘气缸连接件(02-03)、浮动接头(02-04)、小地板(02-05)、线轨(02-06)、限位块(02-07)、第一加强件(02-08)、小竖板(02-09)、第一压板(02-10)、从动轴(02-11)、锁紧螺母(02-12)和第一轴承(02-13)，所述裁剪模组(03)包括小加强筋(03-01)、滑台连接件(03-02)、滑台气缸(03-03)、连接件(03-04)、手指气缸连接件(03-05)、加高件(03-06)、裁剪气缸连接件(03-07)、裁剪气缸(03-08)、隔热件(03-09)、裁剪刀(03-10)、第一爪子(03-11)、加热棒(03-12)、加热棒连接件(03-13)、手指气缸(03-14)和第二爪子(03-15)，所述收线模组(04)包括电机连接件(04-01)、第二加强件(04-02)、皮带(04-03)、第二竖板(04-04)、第一伺服电机(04-05)、定位气缸连件(04-06)、第二轴承(04-07)、连接块(04-08)、定位气缸(04-09)、从动带轮(04-10)、第一竖板(04-11)、第二伺服电机(04-12)、主动齿轮(04-13)、第二压板(04-14)、感应器连接件(04-15)、感应器(04-16)、薄膜连杆(04-17)、薄膜(04-18)、挡环(04-19)、薄膜轴(04-20)、主动转轴(04-21)、定位轴(04-22)、第三轴承(04-23)、从动齿轮(04-24)、第四轴承(04-25)和主动带轮(04-26)，所述第二加强件(04-02)、第二竖板(04-04)、定位气缸连件(04-06)、第一竖板(04-11)跟机架模组(01)连接在一起，电机连接件(04-01)通过腰型孔跟第二加强件(04-02)连接实现皮带(04-03)张紧，连接块(04-08)跟定位轴(04-22)通过特殊的第二轴承(04-07)连接既可转动又能实现力的传递；

在使用时，人工上盘，将盘中心孔对准定位轴(04-22)放置然后启动设备，压盘气缸(02-02)缩回通过浮动接头(02-04)带动小地板(02-05)、线轨(02-06)、小竖板(02-09)，最终带动第一压板(02-10)实现压紧功能，将盘(05)压紧在第一压板(02-10)和第二压板(04-14)之间，然后伺服电机(04-05)启动，通过带轮副将扭转传递到主动转轴(04-21)，主动转轴(04-21)跟从动带轮(04-10)通过螺栓连接，在螺栓的作用下从动带轮(04-10)转动，当收线完成后人工将盘上的热缩管跟原料裁剪分离，然后裁剪模组(03)开始工作，滑台气缸(03-03)伸出，此时手指气缸(03-14)是夹持的，在第二爪子(03-15)作用下将薄膜(04-18)夹紧，然后第二伺服电机(04-12)启动在齿轮副作用下带动薄膜连杆(04-17)转动，当第一圈转动四分之三时停止，滑台气缸(03-03)缩回避位，继续缠膜，最终停止在感应器(04-16)感应到的位置，而后手指气缸(03-14)打开，滑台气缸(03-03)伸出，手指气缸(03-14)夹紧，裁剪气缸(03-08)伸出带动裁剪刀(03-10)将薄膜(04-18)裁剪最后压盘气缸(02-02)伸出完成一个上盘缠膜流程。

2.根据权利要求1所述的热缩管上盘缠膜机，其特征在于：所述收线模组(04)跟压盘模组(02)安装在机架模组(01)上、裁剪模组(03)安装在压盘模组(02)上。

3.根据权利要求1所述的热缩管上盘缠膜机，其特征在于：所述第一轴承(02-13)安装在小竖板(02-09)上，所述从动轴(02-11)安装在第一轴承(02-13)上，同时用锁紧螺母(02-12)锁死，保证第一压板(02-10)转动时的稳定，所述浮动接头(02-04)跟压盘气缸(02-02)通过螺丝方式连接，所述浮动接头(02-04)跟小地板(02-05)活动连接保证压盘气缸(02-02)的运动顺畅，压盘大竖板(02-01)跟机架模组(01)连接。

4.根据权利要求1所述的热缩管上盘缠膜机，其特征在于：所述小加强筋(03-01)及滑台连接件(03-02)安装在压盘大竖板(02-01)上，手指气缸连接件(03-05)跟裁剪气缸连接件(03-07)连接通过加高件(03-06)连接在一起，从而避位给手指气缸(03-14)。