[发明专利]一种双坑软包电芯的制造方法

权利要求书

1.一种双坑软包电芯的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

在铝塑膜(10)上冲压形成第一坑槽(20)和与所述第一坑槽(20)相邻的第二坑槽(30)，所述第一坑槽(20)具有靠近所述第二坑槽(30)的第一侧壁(21)，所述第二坑槽(30)具有靠近所述第一坑槽(20)的第二侧壁(31)，所述第一侧壁(21)与所述第二侧壁(31)通过折痕部(40)相交；

将铝塑膜(10)沿所述折痕部(40)折叠而形成壳体(50)，所述第一坑槽(20)和所述第二坑槽(30)围成容置空间，所述折痕部(40)朝所述容置空间的内部凹陷，所述第一侧壁(21)、所述折痕部(40)和所述第二侧壁(31)共同组成所述壳体(50)的第一侧部；

驱使所述第一侧部沿背离所述容置空间的方向相对所述壳体(50)发生形变，从而扩大所述容置空间的体积。

2.根据权利要求1所述的双坑软包电芯的制造方法，其特征在于：

通过吸盘机构(60)吸附所述第一侧部，所述吸盘机构(60)连接有直线驱动机构(70)，所述直线驱动机构(70)拖动所述第一侧部沿背离所述容置空间的方向相对所述壳体(50)发生形变。

3.根据权利要求2所述的双坑软包电芯的制造方法，其特征在于：

在形成所述第一坑槽(20)和所述第二坑槽(30)之后，将裸电芯(80)放入所述第一坑槽(20)或者所述第二坑槽(30)内，再将铝塑膜(10)沿所述折痕部(40)折叠形成所述壳体(50)，所述裸电芯(80)位于所述容置空间内，然后对所述壳体(50)的位于所述容置空间周围的一部分进行热封，预留出注液口，将热封后的所述壳体(50)固定，再利用所述吸盘机构(60)吸附所述第一侧部，由所述直线驱动机构(70)拖动所述第一侧部沿背离所述容置空间的方向相对所述壳体(50)发生形变，从而得到第一半成品。

4.根据权利要求2所述的双坑软包电芯的制造方法，其特征在于：

在将铝塑膜(10)沿所述折痕部(40)折叠而形成壳体(50)之后，所述容置空间内为中空状态，利用第二夹具(90)将空置的所述壳体(50)固定，利用所述吸盘机构(60)吸附所述第一侧部，由所述直线驱动机构(70)拖动所述第一侧部沿背离所述容置空间的方向相对所述壳体(50)发生形变，然后将所述壳体(50)沿所述折痕部(40)展开，将裸电芯(80)放入所述第一坑槽(20)或者所述第二坑槽(30)内，再次沿所述折痕部(40)折叠形成所述壳体(50)，所述裸电芯(80)位于所述容置空间内，然后对所述壳体(50)的位于所述容置空间周围的一部分进行热封，预留出注液口，得到第二半成品。

5.根据权利要求4所述的双坑软包电芯的制造方法，其特征在于：

所述第二夹具(90)包括夹具本体(91)，所述夹具本体(91)设有上部及侧部开口的第一半腔体，所述夹具本体(91)上活动设有升降压块(92)，所述升降压块(92)设有下部及侧部开口的第二半腔体，所述第二半腔体与所述第一半腔体能够拼接成与所述壳体(50)相匹配的定位腔，所述定位腔具有供所述第一侧部伸出的敞口部。

6.根据权利要求5所述的双坑软包电芯的制造方法，其特征在于：

所述夹具本体(91)上可拆卸安装有底座(93)，所述第一半腔体设于所述底座(93)上，所述夹具本体(91)上设有竖直滑轨(94)，所述竖直滑轨(94)上滑动设置有滑块(95)，所述升降压块(92)可拆卸安装于所述滑块(95)。

7.根据权利要求3或4所述的双坑软包电芯的制造方法，其特征在于：

经过热封后在所述壳体(50)上形成顶部热封带(51)、侧部热封带(52)和两个边角热封带(53)，两个所述边角热封带(53)分别连接于所述第一侧部的两端，所述侧部热封带(52)将其一所述边角热封带(53)与所述顶部热封带(51)相连，另一所述边角热封带(53)与所述顶部热封带(51)之间限定出所述注液口。