[发明专利]插入式耳板多边形提篮拱桥制造方法及其工装

说明书

提供一种插入式耳板多边形提篮拱桥制造方法及其工装，包括如下步骤：工装调节和检测；组装固定侧下腹板；组装固定侧隔板；组装移动侧下腹板；组装移动侧隔板；组装顶板和底板；组装左上腹板和右上腹板；组装插入式耳板；箱型焊接。本发明结构简单，使用方便，定位高效，安全可靠，通用性理想，施工高效，为同类型钢构件的制造提供了参考，既解决了断面大线形难以控制、耳板角度难以控制的难题；又提高了生产效率，取得了一定的经济效益，具有极高的实用和推广价值，适合推广。

技术领域

本发明属于固定建筑物提篮拱桥制造技术领域，具体涉及一种插入式耳板多边形提篮拱桥制造方法及其工装。

背景技术

提篮式拱桥是一种体外静定，体内超静定的桥梁，具备结构高度小、总造价低等优点。近年来，城市景观桥采用提篮式拱桥越来越普遍，截面形式越来越多样，采用吊耳锚固形式越来越广泛。

(见图1)以往提篮拱桥断面的顶板1、底板2、腹板3多为矩形断面。但是，对于插入式耳板多边形提篮拱桥，由于提篮拱桥结构断面为多边形，且耳板为插入式耳板4。(如图2)以六边形提篮拱桥为例：其断面尺寸从3m×5m渐变至3m×3.5m；且顶板1、底板2均有面弯，腹板3矢高值高达540mm；如采用正装法，拱肋断面尺寸较大，生产制造过程中危险性较大；且插入式耳板4只能从下向上插入，安装困难。因此，针对多边形插入式耳板提篮拱桥，为控制其焊接变形，控制精度要求以及焊接质量；提高施工效率，降低施工难度，并保证施工安全，现提出如下技术方案。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种插入式耳板多边形提篮拱桥制造方法及其工装，解决插入式耳板多边形提篮拱桥安装困难，焊接变形大，精度以及焊接质量难以控制；施工效率低，施工难度大，施工危险性高的一系列问题。

本发明采用的技术方案：插入式耳板多边形提篮拱桥制造方法，包括如下步骤：

S001、工装调节和检测。

S002、组装固定侧下腹板。

S003、组装固定侧隔板。

S004、组装移动侧下腹板。

S005、组装移动侧隔板。

S006、组装顶板和底板。

S007、组装左上腹板和右上腹板。

S008、组装插入式耳板。

S009、箱型焊接。

上述技术方案中，进一步地：步骤S009中，既定焊接顺序和步骤为先焊接箱型箱内和箱外平位棱角焊缝；再将箱型在竖直面内翻转180°后，焊接箱内和箱外平位焊缝。

上述技术方案中，进一步地：步骤S009中既定焊接顺序和步骤包括：

S091、依次焊接焊缝Ⅰ、焊缝Ⅱ、焊缝Ⅲ、焊缝Ⅳ、焊缝Ⅵ；

S092、将箱型在竖直面内翻转180°；

S093、依次焊接焊缝Ⅶ、焊缝Ⅷ、焊缝Ⅸ、焊缝Ⅹ、焊缝Ⅺ、焊缝Ⅻ。

上述技术方案中，进一步地：步骤S009中，底板组装插入式耳板的槽口水平设置，且槽口工艺量为标准值+8mm。

还包括一种如插入式耳板多边形提篮拱桥制造方法所使用的插入式耳板多边形提篮拱桥制造工装，工装包括水平结构的专用胎架，专用胎架水平上端面中心设有V型胎架；V型胎架的V型上端面垂直设有多个可调节高度的标高撑板；专用胎架两侧垂直设有安全侧挡；安全侧挡顶部内侧设有可以调节水平伸出长度的水平顶紧装置。

上述技术方案中，进一步地：专用胎架为型钢拼焊制成的水平箱型结构。