[发明专利]一种加弹皮芯中空多微孔无捻复合长丝及其生产方法、应用

说明书

本发明涉及的是一种加弹皮芯中空多微孔无捻复合长丝及其生产方法、应用，可用于制作纤维笔头，吸水棒，滤芯，过滤材料，储液材料等，属于复合纤维的生产技术领域。加弹皮芯中空多微孔无捻复合长丝由多根加弹皮芯中空无捻长丝复合组成，所述的加弹皮芯中空无捻长丝由表皮层、内层和中空芯层组成，表皮层包复在内层外部，内层中部设有中空芯层。在表皮层和内层上有多微孔结构。表皮层组分是改性低熔点涤纶(PET)、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、或低熔点聚乳酸（PLA），芯层的熔点250～260度。所述的表皮层组分占总量配比为20～40％，内层组分占总量配比为80～60％，中空芯层中空度为截面积的20～50％。

技术领域

本发明涉及的是一种加弹皮芯中空多微孔无捻复合长丝及其生产方法、应用，可用于制作纤维笔头，吸水棒，滤芯，过滤材料，储液材料等，属于特种复合纤维的生产技术领域。

背景技术

在传统的纤维笔头，吸水棒，过滤材料上有使常规的无捻涤纶加弹丝，或无捻丙纶长丝通过合股浸胶加热固化干燥后形成毛细吸水效应的棒料，再通过切断，打磨制成笔头和吸水棒，过滤棒，生产过程释放非常严重的刺激气味，对人和环境造成非常大的破坏。

目前，虽然有一种加弹皮芯无捻复合长丝，但是采用加弹皮芯无捻复合长丝制作纤维笔头、吸水棒，导水性能比较差，重量比较重，原材料利用率低。

发明内容

本发明目的是针对上述不足之处，提供一种加弹皮芯中空多微孔无捻复合长丝及其生产方法、应用。本发明是要生产一种能够不要胶水，能够让纤维加热固化，形成同样的硬度的棒料，这个棒料具有优良的亲水性、毛细吸水性、中空多微孔吸水性和储液性能，同时还要能够满足棒料的后道打磨加工，不粘打磨工具，本发明特别优选改性一种高结晶的低熔点PET(熔点在190~210度）或者熔点150度的聚丙烯PP材料、PE材料，PTT、PLA等（只要皮层熔点小于芯层熔点30度以上的材料）作为纤维的皮层材料，常规涤纶PET，尼龙PA、PLA等材料作为芯层材料，在POY复合纺丝生产线先纺成低熔点皮芯复合预牵伸长丝（POY），再到后纺在双捻向加弹设备上，进行双捻向复合加弹形成无捻向复合加弹长丝，再将这种长丝，进行整经合股，穿过加热管进行加热固化成棒料，在加热过程中加弹复合长丝皮层融化固化互相粘结，无捻弹力丝纤维弯曲蓬松部分形成一定的孔隙率，产生稳定的毛细吸水、储液效应。达到了产品应用的目的。

一种加弹皮芯中空多微孔无捻复合长丝及其生产方法、应用是采取以下技术方案实现：

一种加弹皮芯中空多微孔无捻复合长丝，由多根加弹皮芯中空无捻长丝复合组成，所述的加弹皮芯中空无捻长丝由表皮层、内层和中空芯层组成，表皮层包复在内层外部，内层中部设有中空芯层，在表皮层和内层上有多微孔结构。

所述的内层组分为涤纶(PET)、尼龙、或聚乳酸（PLA）（可降解材料），内层的熔点250～260度。

所述的表皮层组分是改性低熔点涤纶(PET)、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、或低熔点聚乳酸（PLA）（可降解材料），表皮层的熔点150～210度。

所述的一种加弹皮芯中空多微孔无捻复合长丝中，所述的表皮层组分占总量配比为20～40％，内层组分占总量配比为80～60％，中空芯层中空度为截面积的20～50％。

所述加弹皮芯中空多微孔无捻复合长丝的纤度范围为167dtex～660dtex；所述加弹皮芯中空多微孔无捻复合长丝单根纤度（dpf）在2～8dtex。

所述的加弹皮芯中空无捻复合长丝，表皮层及内层中根据需要添加相应颜色及相应功能的母粒。

所述的加弹皮芯中空多微孔无捻复合长丝，选用的表皮层和内层在140～220度温度热定型时，能够实现纤维粘级固化的同时，还要有稳定的毛细吸水性，亲水性、中空多微孔芯层吸水性和储液性能。

一种加弹皮芯中空多微孔无捻复合长丝的生产方法，其步聚如下：