[发明专利]一种涂料预配料智能连续灌装生产线及其控制方法在审
申请号: | 202210068549.9 | 申请日: | 2022-01-21 |
公开(公告)号: | CN114313478A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 高先银;杨磊 | 申请(专利权)人: | 安徽科润美新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B65B55/24 | 分类号: | B65B55/24;B65B61/00;B65B57/04;B65B61/28;B65G45/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安徽省合肥市肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 涂料 配料 智能 连续 灌装 生产线 及其 控制 方法 | ||
1.一种涂料预配料智能连续灌装生产线,包括固定基架体(1),固定基架体(1)下侧面的两侧位置都安装有导向机构(2),两个导向机构(2)之间传导涂料灌装桶(8),涂料灌装桶(8)下侧配置有用于驱动传导涂料灌装桶(8)的传动辊道(7),其特征在于:
固定基架体(1)两下侧面的其中一侧的所述导向机构(2)嵌入安装有第一位置传感器(202)、第二位置传感器(203);
固定基架体(1)的中间位置配置有灌装机构(4),灌装机构(4)包括灌装盘(402),固定基架体(1)配置有位于灌装机构(4)上游区域的若干烘干除尘机构(3),烘干除尘机构(3)包括贯通插接在固定基架体(1)上的通气柱(301),通气柱(301)下侧面嵌入配置有光电传感器(308),烘干除尘机构(3)包括位于通气柱(301)下部位置的吹气扇体(302)、吸气扇体(303),吹气扇体(302)下侧面配置有若干弧形分布的吹气管(306),吸气扇体(303)下侧面配置有若干弧形分布的吸气管(307);
固定基架体(1)配置有位于灌装机构(4)下游区域的挡口机构(5),挡口机构(5)包括由动力装置驱动的挡口皮带(503),挡口皮带(503)的下侧皮带的下侧面水平位置与涂料灌装桶(8)开口位置齐平,挡口皮带(503)的转动速率与传动辊道(7)的传动速率相同,挡口皮带(503)的下侧皮带上游端设有用于皮带由竖直转为水平的转轴结构,转轴结构与灌装盘(402)相邻。
2.根据权利要求1所述的一种涂料预配料智能连续灌装生产线,其特征在于:
灌装机构(4)包括竖直贯穿安装在固定基架体(1)上的灌装管道(401),灌装盘(402)安装在灌装管道(401)下端,灌装盘(402)均匀设有若干环形分布的灌装分口(403),灌装盘(402)的灌装分口(403)与灌装管道(401)连通,若干灌装分口(403)所围成的环形结构直径尺寸小于涂料灌装桶(8)的内直径尺寸,灌装盘(402)的直径尺寸大于涂料灌装桶(8)的外直径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种涂料预配料智能连续灌装生产线,其特征在于:
导向机构(2)的内侧方位都配置有若干均匀分布的导轮(201);
所述第一位置传感器(202)、第二位置传感器(203)的传感方向均朝向两个导向机构(2)所包围形成的内部区域,所述第一位置传感器(202)、第二位置传感器(203)均位于导轮(201)分布的间隙区域。
4.根据权利要求1所述的一种涂料预配料智能连续灌装生产线,其特征在于:
第一位置传感器(202)位于灌装机构(4)的上游方位,第二位置传感器(203)位于灌装机构(4)的下游方位。
5.根据权利要求1所述的一种涂料预配料智能连续灌装生产线,其特征在于:
相邻的所述烘干除尘机构(3)之间的间距尺寸大于涂料灌装桶(8)的外直径尺寸;
所述吹气管(306)与所述吸气管(307)之间最大间距小于涂料灌装桶(8)的内直径尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种涂料预配料智能连续灌装生产线,其特征在于:
烘干除尘机构(3)的通气柱(301)上开设有进气通道(304)、回气通道(305),吹气扇体(302)下侧的若干吹气管(306)与进气通道(304)连通,吸气扇体(303)下侧的若干吸气管(307)与回气通道(305)连通。
7.根据权利要求1所述的一种涂料预配料智能连续灌装生产线,其特征在于:
所述吹气扇体(302)和所述吸气扇体(303)沿着通气柱(301)的同一直径方向对称分布,所述吹气扇体(302)下侧的若干吹气管(306)排列的弧形结构和所述吸气扇体(303)下侧的若干吸气管(307)排列的弧形结构,均与通气柱(301)同轴心线。
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