[发明专利]一种应用于催化剂再生废水零排放的改良型MVR装置

权利要求书

1.一种应用于催化剂再生废水零排放的改良型MVR装置，其特征在于：包括依次串连的废水缓存箱(1)、原料泵(2)、冷凝水换热器(3)、蒸汽换热器(4)、蒸发预脱气罐(6)、进料泵(7)、循环加热器(8)、循环分离器(9)、稠厚釜(11)和离心机(12)；废水缓存箱(1)的出口通过原料泵(2)与冷凝水换热器(3)入口相连，冷凝水换热器(3)出口与蒸汽换热器(4)入口相连，蒸汽换热器(4)出口与蒸发预脱气罐(6)入口相连，蒸发预脱气罐(6)出口通过进料泵(7)与循环加热器(8)入口相连，循环加热器(8)出口与循环分离器(9)入口相连，循环分离器(9)底部料液部分回流到循环加热器(8)入口，循环分离器(9)上部二次蒸汽通过蒸汽压缩机(10)加压后回到循环加热器(8)进行加热，循环分离器(9)下部出口与稠厚釜(11)入口相连，稠厚釜(11)出口与离心机(12)入口相连。

2.根据权利要求1所述的应用于催化剂再生废水零排放的改良型MVR装置，其特征在于：冷凝水换热器(3)入口与阻垢剂加药设备(5)出口相连。

3.根据权利要求1所述的应用于催化剂再生废水零排放的改良型MVR装置，其特征在于：上述各部件接触料液的部分均使用2507双相钢。

4.根据权利要求1所述的应用于催化剂再生废水零排放的改良型MVR装置，其特征在于：所述冷凝水换热器(3)采用二次蒸汽的冷凝水作为热媒。

5.根据权利要求1所述的应用于催化剂再生废水零排放的改良型MVR装置，其特征在于：蒸汽换热器(4)采用一次蒸汽作为热媒。

6.根据权利要求1所述的应用于催化剂再生废水零排放的改良型MVR装置，其特征在于：依次串连的废水缓存箱(1)、原料泵(2)、冷凝水换热器(3)、蒸汽换热器(4)、蒸发预脱气罐(6)、进料泵(7)、循环加热器(8)、循环分离器(9)、稠厚釜(11)和离心机(12)采用室外钢结构框架和平台布置，并按串连顺序设有竖向液位差形成自流。

7.如权利要求2所述改良型MVR装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.经预处理的催化剂再生废水在废水缓存箱(1)中暂存，当液位升高至高液位时，启动原料泵(2)，废水依次流经冷凝水换热器(3)和蒸汽换热器(4)进行两级升温；冷凝水换热器(3)利用二次蒸汽的冷凝水作为热媒，蒸汽换热器(4)利用一次蒸汽作为热源，充分利用系统热量；

S2.冷凝水换热器(3)入口设置阻垢剂加药设备(5)，根据来水的硬度情况，及时投加适量的阻垢剂，以减缓板换结垢情况；

S3.蒸汽换热器(4)的出水进入蒸发预脱气罐(6)，去除废水中氨氮等易挥发的气体，出水通过进料泵(7)打入循环加热器(8)和循环分离器(9)进行蒸发；循环分离器(9)底部料液部分回流到循环加热器(8)入口，经加热后的废水在循环分离器(9)中实现气液分离，二次蒸汽经蒸汽压缩机(10)加压升温后进入循环加热器(8)对来料进行加热，冷凝水作为产品水直接回用；

S4.循环分离器(9)底部的浓缩液经稠厚釜(11)降温后，进入离心机(12)进行离心结晶，形成的杂盐及高沸母液作为危废处置。