[发明专利]一种应用于催化剂再生废水零排放的改良型MVR装置

说明书

本发明涉及应用于催化剂再生废水零排放的改良型MVR装置，包括依次串连的废水缓存箱、原料泵、冷凝水换热器、蒸汽换热器、蒸发预脱气罐、进料泵、循环加热器、循环分离器、稠厚釜和离心机；废水缓存箱的出口通过原料泵与冷凝水换热器入口相连，冷凝水换热器出口与蒸汽换热器入口相连，蒸汽换热器出口与蒸发预脱气罐入口相连，蒸发预脱气罐出口通过进料泵与循环加热器入口相连，循环加热器出口与循环分离器入口相连，循环分离器底部料液部分回流到循环加热器入口。本发明的有益效果是:充分利用系统热源，降低加热能耗。保证良好的传热效率，减少热媒蒸汽的使用量，降低系统能耗。整体结构紧凑。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种应用于催化剂再生废水零排放的改良型MVR装置。

背景技术

我国燃煤电厂已经普遍采用脱硫脱硝系统对烟气进行污染物治理，脱硝催化剂作为SCR的核心部件，使用量较大，占脱硝工程投资比例较高。因受烟气污染，脱硝催化剂存在中毒、积灰等失活情况，通常使用寿命在3年左右。对失效催化剂进行再生后二次利用，可以显著降低燃煤电厂脱硝运行费用，具有显著的经济效益和环保效益。

目前国内脱硝催化剂再生以工厂集中再生处置为主，采用超声水洗清、化学清洗过程中，会产生再生废水，含有大量的悬浮物、重金属、表面活性剂等污染成分，废水水质恶劣且随清洗工序的不同波动较大，常规处理技术很难达到《钒工业污染物排放标准》(GB26452-2011)及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)等的相关排放指标，随着环保要求的进一步提升，催化剂再生废水通过MVR等技术进行零排放将是最佳的工艺方向。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种应用于催化剂再生废水零排放的改良型MVR装置。

这种应用于催化剂再生废水零排放的改良型MVR装置，包括依次串连的废水缓存箱、原料泵、冷凝水换热器、蒸汽换热器、蒸发预脱气罐、进料泵、循环加热器、循环分离器、稠厚釜和离心机；废水缓存箱的出口通过原料泵与冷凝水换热器入口相连，冷凝水换热器出口与蒸汽换热器入口相连，蒸汽换热器出口与蒸发预脱气罐入口相连，蒸发预脱气罐出口通过进料泵与循环加热器入口相连，循环加热器出口与循环分离器入口相连，循环分离器底部料液部分回流到循环加热器入口，循环分离器上部二次蒸汽通过蒸汽压缩机加压后回到循环加热器进行加热，循环分离器下部出口与稠厚釜入口相连，稠厚釜出口与离心机入口相连。

作为优选：冷凝水换热器入口与阻垢剂加药设备出口相连。

作为优选：上述各部件接触料液的部分均使用2507双相钢。

作为优选：冷凝水换热器采用二次蒸汽的冷凝水作为热媒。

作为优选：蒸汽换热器采用一次蒸汽作为热媒。

作为优选：依次串连的废水缓存箱、原料泵、冷凝水换热器、蒸汽换热器、蒸发预脱气罐、进料泵、循环加热器、循环分离器、稠厚釜和离心机采用室外钢结构框架和平台布置，并按串连顺序设有竖向液位差形成自流。

这种改良型MVR装置的方法，包括以下步骤：

S1.经预处理的催化剂再生废水在废水缓存箱中暂存，当液位升高至高液位时，启动原料泵，废水依次流经冷凝水换热器和蒸汽换热器进行两级升温；冷凝水换热器利用二次蒸汽的冷凝水作为热媒，蒸汽换热器利用一次蒸汽作为热源，充分利用系统热量；

S2.冷凝水换热器入口设置阻垢剂加药设备，根据来水的硬度情况，及时投加适量的阻垢剂，以减缓板换结垢情况；

S3.蒸汽换热器的出水进入蒸发预脱气罐，去除废水中氨氮等易挥发的气体，出水通过进料泵打入循环加热器和循环分离器进行蒸发；循环分离器底部料液部分回流到循环加热器入口，经加热后的废水在循环分离器中实现气液分离，二次蒸汽经蒸汽压缩机加压升温后进入循环加热器对来料进行加热，冷凝水作为产品水直接回用；