[发明专利]纳米纤维复合汽车内饰衬板及其制造方法在审
申请号: | 202210074054.7 | 申请日: | 2022-01-21 |
公开(公告)号: | CN114347595A | 公开(公告)日: | 2022-04-15 |
发明(设计)人: | 黄婉莹;蒋姝华 | 申请(专利权)人: | 黄婉莹 |
主分类号: | B32B23/00 | 分类号: | B32B23/00;B32B23/04;B32B38/08;B32B38/16;B32B37/00;B32B38/00;B32B3/28;B60R13/02;D21H23/32 |
代理公司: | 十堰博迪专利事务所 42110 | 代理人: | 高良军 |
地址: | 442012 湖北省十*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 纤维 复合 汽车 内饰衬板 及其 制造 方法 | ||
1.纳米纤维复合汽车内饰衬板,由第一板、第二板、第三板复合而成,第一板及第三板是平板,第二板是瓦楞板,其特征在于:所述的第一板、第二板及第三板采用的原料均为未上胶的纸制成的纳米纤维板,所述未上胶的纸质量为80-120克/平方米。
2.纳米纤维复合汽车内饰衬板的制造方法,采用如下步骤:
(1)纳米纤维素胶片的制造
步骤1)对未上胶的纸卷进行放卷,所述未上胶的纸质量为80-120克/平方米;
步骤2)浸渍:将纸卷中的纸片在胶化浸渍液里浸泡,至纸片成胶状此时形成纳米纤维素胶片;浸渍温度为20-70℃,浸渍时间为20 秒-70秒;所述的胶化浸渍液,按重量百分比,氯化锌70-85%,磷酸3-5%,渗透剂0.1-0.15%,余量为水;渗透剂为聚氧乙烯烷基胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐其中的一种或二者混合物;
步骤3)水洗:浸渍完毕,用水洗掉纳米纤维素胶片表面的浸渍液;
步骤4)增强防水处理:把水洗后的纳米纤维素胶片放置在增强防水液中常温下浸泡30秒-2分钟;所述增强防水液,按重量百分比,硅溶胶为5-8%,乙二胺四乙酸四钠为2-4%,松香酸钠3-5%,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐0.1-0.2%,磷酸三钠5-8%,余量为水;浸泡完毕,放置2-4小时;
步骤5)增硬处理:把增强防水处理后的纳米纤维素胶片两面辊涂一层增硬剂;所述增硬剂,按重量百分比,浓度10%的PVA溶液 80-85%,轻质碳酸钙粉15-20%,硼砂0.05-0.1%;
步骤6)热滚压,使其干燥压实;
步骤7)冷滚压,使其定型稳定;
(2)3层纳米纤维复合汽车内饰衬板的制造
步骤1)裁断:按规定尺寸把冷滚压完成的纳米纤维素胶片裁成第一板、第二板、第三板;
步骤2)裁断后的第一板、第二板、第三板一起在瓦楞纸板生产线上,按照瓦楞纸板的制造方法,复合做成第二板为瓦楞结构的纳米纤维毡板,即成纳米纤维复合汽车内饰衬板;或者,把步骤1)的第二板先单独用瓦楞纸板生产设备加工成瓦楞板,然后,把第一板、第二板、第三板粘接复合做成中间为瓦楞结构的纳米纤维毡板,即成纳米纤维复合汽车内饰衬板。
3.纳米纤维复合汽车内饰衬板,由第一板、第二板、第三板、第四板、第五板复合而成,第二板、第四板是瓦楞板,其特征在于:所述第一板、第二板、第三板、第四板、第五板采用的原料均为未上胶的纸制成的纳米纤维板,所述未上胶的纸质量为80-120克/平方米。
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