[发明专利]一种接触线的镀锡设备及镀锡工艺

权利要求书

1.一种接触线的镀锡设备，其特征在于：它从前往后依次设有放线架（1）、校直器（4）、送线器（5）、碱洗池（10）、多级水洗池（17）、酸洗池（19）、三个镀锡池（23）、单级水洗池（32）、热水洗池（33）和收线架（37），所述镀锡池（23）设有阳极铜板（9）、挂壁式铜袋（25）、上气压橡胶滚筒（11）和下阴极滚筒（12），两个下阴极滚筒（12）对称设置在镀锡池（23）的进出口，所述阳极铜板（9）设置在镀锡池壁的前后两侧，所述挂壁式铜袋（25）设置在镀锡池内，且挂壁式铜袋（25）侧挂在阳极铜板（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种接触线的镀锡设备，其特征在于：所述酸洗池（19）长度为3m，酸洗池（19）内配置甲酸与水混合浓度120～150g/L的酸洗液。

3.根据权利要求1所述的一种接触线的镀锡设备，其特征在于：所述挂壁式铜袋（25）为网式铜袋，将圆状锡粒装于网式铜袋侧挂在阳极铜板（9）上。

4.根据权利要求1所述的一种接触线的镀锡设备，其特征在于：所述阳极铜板（）9连接高频开关电源的正极，所述下阴极滚筒（12）连接高频开关电源的负极。

5.一种接触线的镀锡工艺，其特征在于：采用权利要求1-4之一所述的镀锡设备，包括以下步骤：

步骤一、接触线放线；将已缠绕接触线线盘（2）吊插装在放线架（1）上；

步骤二、校直；将线头送入校直器（4）中，对弯曲、扭面接触线（3）调整校直器（4）进行校正；

步骤三、送线；调整送线器（5）橡胶压轮压紧线材，打开电机（6）电源开关，通过控制柜（7）设定5~8Hz进行慢速送线；

步骤四、碱洗；接触线（3）浸没在除油粉与水混合的碱液中，去除表面油污，贯通整个碱洗池（10）；

步骤五、水洗；线材浸没在多级水洗池（17）中，进行表面残留碱液清洗并通过排孔吹气管（18）对线材吹气，洗净表面；

步骤六、酸洗；接触线（3）浸没在浓度120~150g/L的甲酸液中，对接触线（3）表面氧化斑进行长距离3m清洗；

步骤七、三级镀锡；接触线（3）酸洗完进入三级镀锡池（23），浸没在镀锡混合液中；

步骤八、水洗；贯穿三级镀锡池（23）进入清水池（32），线材浸没在清水中，进行表面残留碱液酸及镀液锡清洗并通过排孔吹气管（18.1）对线材吹气，洗净表面；

步骤九、烘干；镀锡接触线进入温度70~75℃热水池（33），使线材升温，通过排孔吹气管（18.2）对线材吹气，使其快速烘干；

步骤十、收线；镀锡线材经过橡胶导向轮（36）进入收线机（37），固定于收线机（37）线盘（2）上；

步骤十一、检定；通过光谱或X-R射线测定镀层（3.1）是否符合要求。

6.根据权利要求5所述的一种接触线的镀锡工艺，其特征在于：步骤七中，气泵（38）开启并调整压力使气压橡胶轮（11）将线材（3）贴紧阴极滚筒12，稳定取流。

7.根据权利要求5所述的一种接触线的镀锡工艺，其特征在于：步骤九中，所有循环水泵（14）开启控制各液池液面高度，确保线材完全浸没在液体中不与空气接触，防止线材表面氧化。

8.根据权利要求5所述的一种接触线的镀锡工艺，其特征在于：每镀完一盘接触线（3）后将所有电极铜筒（12）左右移动换其它接触面与线材接触。

9.根据权利要求5所述的一种接触线的镀锡工艺，其特征在于：接触线镀锡制程进行中，每2小时测定镀液酸、镀液锡、镀洗液、酸洗的浓度及中和液PH值7.5~9.0，通过增添溶剂使其浓度控制在标准范围内。