[发明专利]一种接触线的镀锡设备及镀锡工艺

说明书

本发明涉及一种接触线的镀锡设备，它从前往后依次设有放线架、校直器、送线器、碱洗池、多级水洗池、酸洗池、三个镀锡池、单级水洗池、热水洗池和收线架。本发明通过在镀锡池设置挂壁式铜袋，增加了锡粒与镀液的充分接触，摒弃以往使用上下锡块接触不充分、不均匀，通过配置工业冷却机稳定控制镀液温度；增加酸洗长度改用甲酸溶液且无需电极控制，避免了电流对传统硫酸溶液控制难，线材过度氧化易发黑等问题；设置可移动式电极滚筒有效地避免铜鼓滚筒因一个部位长时间磨损严重而报废，且保证了线材的表面质量；镀层更加均匀、结构紧密、性能优越，操作便捷。

技术领域

本发明涉及线材冷镀锡技术领域，具体涉及一种接触线的镀锡设备及镀锡工艺。

背景技术

接触线主要用于铁路和城市轨道交通接触网中，由于铜银合金产品的导电性能的优势性且导电率能达到99%IACS以上，还有足够的抗拉强度，普遍用于地铁轨道交通侧壁取流，而与接触网接触的导流板大量使用铝制品，当铜银合金接触线与铝导体直接连接时，这两种金属的接触面在空气中水分、二氧化碳和其他杂质的作用下极易形成电解液，从而形成的以铝为负极、铜为正极的原电池，使铝产生电化腐蚀，造成铜、铝连接处的接触电阻增大，长期循环往复运行，接触表面间隙增大，接触面积变大，受阻增强，整线温度升高，加快表面腐蚀，产生恶性循环，使连接质量进一步恶化，最后导致接触点温度过高甚至会发生冒烟、烧断风险，导致整个地铁接触网系统瘫痪。因此，有必要设计一种能够很好解决铜铝接触腐蚀的接触线表面腐蚀的新型接触线，从而保证铁路接触网安全。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种接触线的镀锡设备及镀锡工艺，它能够解决铁路接触网在恶劣环境中接触线表面极易腐蚀，影响整个接触网取流性能，确保接触网安全。

本发明的目的是这样实现的：

一种接触线的镀锡设备，它从前往后依次设有放线架、校直器、送线器、碱洗池、多级水洗池、酸洗池、三个镀锡池、单级水洗池、热水洗池和收线架，所述镀锡池设有阳极铜板、挂壁式铜袋、上气压橡胶滚筒和下阴极滚筒，两个下阴极滚筒对称设置在镀锡池的进出口，所述阳极铜板设置在镀锡池壁的前后两侧，所述挂壁式铜袋设置在镀锡池内，且挂壁式铜袋侧挂在阳极铜板上。

优选的，所述酸洗池长度为3m，酸洗池内配置甲酸与水混合浓度120～150g/L的酸洗液。

优选的，所述挂壁式铜袋为网式铜袋，将圆状锡粒装于网式铜袋侧挂在阳极铜板上。

优选的，所述阳极铜板连接高频开关电源的正极，所述下阴极滚筒连接高频开关电源的负极。

一种接触线的镀锡工艺，采用上述镀锡设备，包括以下步骤：

步骤一、接触线放线；将已缠绕接触线线盘吊插装在放线架上；

步骤二、校直；将线头送入校直器中，对弯曲、扭面接触线调整校直器进行校正；

步骤三、送线；调整送线器橡胶压轮压紧线材，打开电机电源开关，通过控制柜设定5~8Hz进行慢速送线；

步骤四、碱洗；接触线浸没在除油粉与水混合的碱液中，去除表面油污，贯通整个碱洗池；

步骤五、水洗；线材浸没在多级水洗池中，进行表面残留碱液清洗并通过排孔吹气管对线材吹气，洗净表面；

步骤六、酸洗；接触线浸没在浓度120~150g/L的甲酸液中，对接触线表面氧化斑进行长距离3m清洗；

步骤七、三级镀锡；接触线酸洗完进入三级镀锡池，浸没在镀锡混合液中；

步骤八、水洗；贯穿三级镀锡池进入清水池，线材浸没在清水中，进行表面残留碱液酸及镀液锡清洗并通过排孔吹气管对线材吹气，洗净表面；

步骤九、烘干；镀锡接触线进入温度70~75℃热水池，使线材升温，通过排孔吹气管对线材吹气，使其快速烘干；

步骤十、收线；镀锡线材经过橡胶导向轮进入收线机，固定于收线机线盘上；

步骤十一、检定；通过光谱或X-R射线测定镀层是否符合要求。