[发明专利]一种具有自动化下料功能的钻床

权利要求书

1.一种具有自动化下料功能的钻床，包括钻床主体(1)，其特征在于：所述钻床主体(1)的左侧固定有集料盒(6)，所述钻床主体(1)的底部固定有废料盒(8)，所述钻床主体(1)的正面固定有工件台(2)，所述工件台(2)的顶部左侧固定有电动伸缩装置(5)，所述电动伸缩装置(5)的输出端固定有U形推板(4)，所述工件台(2)的下方设置有下料装置(3)，所述下料装置(3)包括导料斜架板(31)，所述导料斜架板(31)内部设置有辅助装置(7)，所述导料斜架板(31)的内壁右侧铰接有缓冲橡胶板(32)，所述缓冲橡胶板(32)的底部与导料斜架板(31)的内壁底部通过弹片弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动化下料功能的钻床，其特征在于：所述缓冲橡胶板(32)的底部固定有弧形凸块板(33)，所述弧形凸块板(33)贯穿且滑动安装在导料斜架板(31)的内壁底部，所述导料斜架板(31)的内壁底部开设有通槽(36)，所述导料斜架板(31)的内壁底部固定有弹性弧板(37)，所述导料斜架板(31)的底部左侧铰接有铰接架(34)，所述铰接架(34)与导料斜架板(31)的底部之间通过弹片弹性连接，所述铰接架(34)的顶部固定有敲击杆(35)，所述敲击杆(35)的顶部与导料斜架板(31)的底部接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动化下料功能的钻床，其特征在于：所述导料斜架板(31)的底面内部开设有空腔，所述导料斜架板(31)的空腔内部设置有柱体(38)，所述导料斜架板(31)的空腔内壁左侧铰接有压板(39)，所述压板(39)与导料斜架板(31)的空腔内壁之间通过弹性气囊(311)弹性连接，所述通槽(36)的内壁靠近弹性气囊(311)的一侧固定有喷嘴(310)，所述喷嘴(310)与弹性气囊(311)的内部贯通。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动化下料功能的钻床，其特征在于：所述辅助装置(7)包括斜板(73)，所述斜板(73)有四个，四个所述斜板(73)分别固定安装在导料斜架板(31)的内壁左侧和右侧，四个所述斜板(73)为交错设置，所述斜板(73)靠近缓冲橡胶板(32)的一侧嵌固有弧形刮片(74)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动化下料功能的钻床，其特征在于：所述弧形刮片(74)延伸至斜板(73)的内部，所述弧形刮片(74)位于斜板(73)内部的一侧固定有弹性拨板(75)，所述斜板(73)的内壁底部贯穿且滑动安装有滑杆(76)，所述滑杆(76)的顶部固定有顶杆(77)，所述顶杆(77)的顶部贯穿且滑动安装在斜板(73)的内壁底部，所述顶杆(77)的顶部与滑板(72)的底部固定连接，所述滑板(72)滑动安装在导料斜架板(31)的内壁上，所述滑板(72)的顶部固定有T形凸块杆(71)，所述T形凸块杆(71)贯穿且滑动安装在工件台(2)的底部，所述T形凸块杆(71)与工件台(2)的顶部之间通过弹簧弹性连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有自动化下料功能的钻床，其特征在于：所述弧形凸块板(33)的靠近铰接架(34)的一面左侧和右侧均嵌固有凸块，所述弧形凸块板(33)的凸块与铰接架(34)靠近缓冲橡胶板(32)的一侧接触。

7.根据权利要求5所述的一种具有自动化下料功能的钻床，其特征在于：所述U形推板(4)的底部设置有半弧块，所述T形凸块杆(71)的顶部设置有，所述U形推板(4)的半弧块与T形凸块杆(71)的半弧块接触。

8.根据权利要求5所述的一种具有自动化下料功能的钻床，其特征在于：所述滑杆(76)靠近弧形刮片(74)的一侧设置有凸块，所述滑杆(76)的凸块与弹性拨板(75)接触。