[发明专利]一种石墨烯气凝胶卷材成膜设备及成膜工艺

权利要求书

1.一种石墨烯气凝胶卷材成膜设备，其特征在于，包括机柜、设置于所述机柜的进料传动轴、第一料箱、第一放料轴组件、第二放料轴组件、第一双辊座、第二料箱、第三放料轴组件、第四放料轴组件、第二双辊座、第五放料轴组件、第三双辊座；所述第一放料轴组件、第二放料轴组件分别设置于所述第一双辊座的两侧；所述第三放料轴组件、第四放料轴组件分别设置于所述第二双辊座的两侧；所述第五放料轴组件设置于所述第三双辊座的一侧。

2.根据权利要求1所述的石墨烯气凝胶卷材成膜设备，其特征在于，所述进料传动轴设置于所述第一料箱的一侧，所述进料传动轴、第一料箱之间还设有辅助轴。

3.根据权利要求1所述的石墨烯气凝胶卷材成膜设备，其特征在于，所述第一料箱、第一双辊座、第二料箱、第二双辊座、第三双辊座依次设置于所述机柜的上方。

4.根据权利要求1所述的石墨烯气凝胶卷材成膜设备，其特征在于，所述第一料箱、第二料箱均填充有浸涂浆料。

5.根据权利要求1所述的石墨烯气凝胶卷材成膜设备，其特征在于，所述第一放料轴组件、第二放料轴组件均包括有两个放料轴。

6.根据权利要求1所述的石墨烯气凝胶卷材成膜设备，其特征在于，所述第三放料轴组件、第四放料轴组件、第五放料轴组件均包括有一个放料轴。

7.根据权利要求1所述的石墨烯气凝胶卷材成膜设备，其特征在于，所述进料传动轴、第一放料轴组件、第二放料轴组件、第三放料轴组件、第四放料轴组件均卷设有基材。

8.根据权利要求1所述的石墨烯气凝胶卷材成膜设备，其特征在于，所述第五放料轴组件卷设有托底PET膜。

9.根据权利要求1所述的石墨烯气凝胶卷材成膜设备，其特征在于，所述第三双辊座背离所述第二双辊座的一侧设有收料轴。

10.一种石墨烯气凝胶卷材成膜工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将基材装入进料传动轴，基材的一端通过辅助轴进入装有浸涂浆料的第一料箱，得到一次浸涂材料；

S2、一次浸涂材料进入第一双辊座，通过第一放料轴组件、第二放料轴组件对一次浸涂材料的两侧依次分别加入四层基材，通过调节第一双辊座的压力，让一次浸涂材料浸涂层的浆料同时浸入新加入的四层基材中，得到一次混合材料；

S3、步骤S2的一次混合材料进入装有浸涂浆料的第二料箱，充分浸涂后进入第二双辊座，得到二次浸涂材料，同时在二次浸涂材料的两侧通过第三放料轴组件、第四放料轴组件分别加入两层基材，得到二次混合材料；

S4、二次混合材料再进过第三双辊座，并在二次混合材料的下方通过第五放料轴组贴覆托底PET膜，通过第三双辊座的压力，将浸涂过的二次混合材料中的浸涂浆料进行叠层，托底PET膜确保材料中的浆料不外溢，从而送入干燥炉中进行干燥，得到待生成气凝胶的卷材。