[发明专利]一体成型变压器及其制造方法、电子设备

说明书

本发明涉及一体成型变压器及其制造方法、电子设备，一体成型变压器的制造方法包括：提供印制电路板，印制电路板上印制第一绕组和第二绕组，印制电路板于第一绕组的内侧设置有第一通孔，于第二绕组的内侧设置有第二通孔；将印制电路板放入压制模具内；将磁粉装入压制模腔；对压制模具内的压制模腔进行加压，以使得压制模具内的磁粉压制成型为磁芯，以使得磁芯穿过第一通孔和第二通孔，且包覆在印制电路板的外侧，制成变压器。有效简化了磁芯的组装工序，提高了变压器的生产效率，使得变压器适用于自动化生产，磁芯的体积较小，有利于变压器的小型化，模压成型的磁芯的品质稳定性更高，使得生产的磁芯标准化，有效提高了变压器的可靠性。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，特别是涉及一种一体成型变压器及其制造方法、电子设备。

背景技术

随着电子信息技术的不断发展，电子设备上各种电气元件也朝着小型化发展。

电子设备上变压器也随之小型化。目前的变压器上的磁芯采用高温烧结方式成型，并且将两个E字形的磁块通过粘胶粘接在一起。这样的磁芯生产、组装工序较为繁琐，导致变压器的生产效率低下，且较难适用于自动化生产，此外，磁芯的体积较大，不利于变压器的小型化，而磁芯的组装稳定性较差，也将导致变压器的可靠性不高。

发明内容

基于此，有必要提供一种一体成型变压器及其制造方法、电子设备。

一种一体成型变压器的制造方法，包括：

提供印制电路板，其中，所述印制电路板上预先印制第一绕组和第二绕组，且所述印制电路板于所述第一绕组的内侧设置有第一通孔，所述印制电路板于所述第二绕组的内侧设置有第二通孔；

将所述印制电路板放入压制模具内；

将磁粉装入所述压制模具内的压制模腔；

对所述压制模具内的压制模腔进行加压，以使得所述压制模具内的磁粉压成型为磁芯，以使得所述磁芯穿过所述第一通孔和所述第二通孔，且包覆在所述印制电路板的外侧，制成变压器。

在其中一个实施例中，所述对所述压制模具进行加压的步骤中，对所述压制模具的加压的压力为55至65MPa。

在其中一个实施例中，所述对所述压制模具进行加压的步骤中，对所述压制模具的加压时间为0.3秒至2秒。

在其中一个实施例中，所述对所述压制模具进行加压的步骤之后还包括：

对所述变压器进行烘烤。

在其中一个实施例中，所述对所述变压器进行烘烤的步骤中，烘烤时间为80分钟至90分钟。

在其中一个实施例中，在所述对所述变压器进行烘烤的步骤中，逐渐提高对所述变压器的烘烤温度。

在其中一个实施例中，在所述对所述变压器进行烘烤的步骤中，烘烤的温度为70℃至150℃。

在其中一个实施例中，所述磁粉的材质为铁硅铬、carbonyl和Amorphous中的任一种。

一种一体成型变压器，包括印制电路板和一体压制成型的磁芯；所述印制电路板上印制设置第一绕组和第二绕组，且所述印制电路板于所述第一绕组的内侧设置有第一通孔，所述印制电路板于所述第二绕组的内侧设置有第二通孔，所述磁芯穿过所述第一通孔和所述第二通孔，且包覆在所述印制电路板的外侧。

一种电子设备，包括上述任一实施例中所述的一体成型变压器。