[发明专利]一种安全环保的废旧锂电池带电破碎分选系统

权利要求书

1.一种安全环保的废旧锂电池带电破碎分选系统，其特征在于，包括放电系统和分选系统，所述放电系统包括第一双轴撕碎机、螺旋水冷装置、烘干机、电解液冷却回收装置、第一尾气处理装置，所述螺旋水冷装置设置在所述第一双轴撕碎机下方，所述螺旋水冷装置的出口接烘干机的进口，烘干后的物料进入晾晒区，晾晒区产生的有机气体回收后进入电解液冷却回收装置，放电系统产生的粉尘进入第一尾气处理装置进行处理；所述分选系统包括上料装置、振动给料器、磁选机、第二双轴撕碎机、单轴破碎机、旋风分离器、第一差异粒径双层滚筒筛、第一Z字风选设备、磁选机、涡电流分选设备、隔膜纸清洗机、第二Z字风选设备、精细破碎机、旋风分离器、第二差异粒径双层滚筒筛、摇摆筛、超声波振动筛、第二尾气处理装置，所述螺旋水冷装置设置在所述第一双轴撕碎机下方，所述螺旋水冷装置的出口接烘干机的进口，烘干后的物料进入晾晒区，晾晒区产生的有机气体回收后进入电解液冷却回收装置，放电系统产生的粉尘进入第一尾气处理装置进行处理；所述上料装置出口与振动给料器连接，所述振动给料器后接磁选机，然后接第二双轴破碎机、单轴破碎机，破碎的混合物料由气流输送管道经旋风分离器至第一差异粒径双层滚筒筛，滚筒筛与第一Z字风选设备连接，所述第一Z字风选设备分别与磁选机和隔膜纸清洗机连接，所述涡电流分选设备与磁选机连接，所述隔膜纸清洗机出口接第二Z字风选设备进口，第二Z字风选设备出口与精细破碎机进口连通，再经旋风分离器与第二差异粒径双层滚筒筛连通，所述第二差异粒径双层滚筒筛后依次连接有摇摆筛和超声波振动筛。

2.根据权利要求1所述的安全环保的废旧锂电池带电破碎分选系统，其特征在于，所述第一双轴撕碎机的进口上方设置有中间料仓，带电电池通过皮带输送机输送至中间料仓，开启料仓下部闸门，物料进入第一双轴撕碎机。

3.根据权利要求1所述的安全环保的废旧锂电池带电破碎分选系统，其特征在于，所述第一双轴撕碎机在破碎过程中持续通入氮气。

4.根据权利要求1所述的安全环保的废旧锂电池带电破碎分选系统，其特征在于，所述第一尾气处理装置包括脉冲除尘器、碱液喷淋塔和活性炭吸附设备，所述脉冲除尘器出口接碱液喷淋塔进口，碱液喷淋塔出口接活性炭吸附设备进口，尾气达标排放；所述第二尾气处理装置包括碱液喷淋塔和活性炭吸附设备，分选过程产生的粉尘由集气罩收集至第二尾气处理装置，经碱液喷淋和活性炭吸附回收处理。

5.根据权利要求1所述的安全环保的废旧锂电池带电破碎分选系统，其特征在于，所述晾晒区设置有有机气体回收装置，有机气体回收后由管道送至电解液冷却回收装置，回收处理后达标排放。

6.根据权利要求1所述的安全环保的废旧锂电池带电破碎分选系统，其特征在于，所述螺旋水冷装置顶端安装喷淋设施，另外安装声光报警装置，所述螺旋水冷装置内部为螺旋给料器，外部设置夹套，夹套内通循环水。

7.根据权利要求1所述的安全环保的废旧锂电池带电破碎分选系统，其特征在于，所述破碎系统中上料装置为传送带加螺旋给料，给料最大量为50kg/min。

8.根据权利要求1所述的安全环保的废旧锂电池带电破碎分选系统，其特征在于，所述第一差异粒径双层滚筒筛与第二差异粒径双层滚筒筛的滚筒筛孔径3mm，外层筛网80目。

9.根据权利要求1所述的安全环保的废旧锂电池带电破碎分选系统，其特征在于，所述第一Z字风选设备设置两级，一级Z字风选设备出料接磁选机除铁后由传送带送入涡电流分选设备，二级风选轻物料出口与隔膜纸清洗机进口连通，隔膜清洗机出口接第二Z字风选设备进口，第二Z字风选设备出口接隔膜减容装置进口，隔膜减容装置出口与精细破碎机进口连通。

10.根据权利要求1所述的安全环保的废旧锂电池带电破碎分选系统，其特征在于，所述第二差异粒径双层滚筒筛的筛下物进入摇摆筛，摇摆筛，筛中物由传送带返回第二Z字风选设备，筛上物返回第二差异粒径双层滚筒筛，所述摇摆筛的筛下物为极粉，筛上物返回第二差异粒径双层滚筒筛，极粉中仍含有部分铜铝颗粒，进入超声波振动筛精细筛分。