[发明专利]液动配磨台

说明书

本发明的一种液动配磨台涉及用于测量伺服阀滑阀副重叠量的液动配磨台及其使用方法，目的是为了克服现有的液动配磨台无法同时满足对大流量和小流量的滑阀副的测量，并且也无法在一次滑阀形成内测量四个边的曲线的问题，其中液动配磨台，包括配磨台夹具和液压系统；液压系统固定于配磨台夹具的下方；配磨台夹具，用于固定待测滑阀副，以及令待测滑阀副的阀芯移动，同时获得阀芯的位移量；液压系统包括油泵、油箱、调压模块和测量模块。

技术领域

本发明涉及用于测量伺服阀滑阀副重叠量的液动配磨台及其使用方法。

背景技术

航天用伺服阀对其滑阀副的重叠量(也称“叠合量”、“搭接量”、“覆盖量”或“遮盖量”等)要求极为严格，通常为2-4μm，公差为±1μm。重叠量配磨的过程实际上就是反复的进行重叠量的测量和对阀芯磨削，直到满足设计要求。其每次的磨削量是由测量结果来决定的，所以重叠量的测量精度直接关系到伺服阀配磨的加工精度。

现有的液动配磨台无法同时满足对大流量和小流量的滑阀副的测量，并且也无法在一次滑阀行程内测量四个边的曲线。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有的液动配磨台无法同时满足对大流量和小流量的滑阀副的测量，并且也无法在一次滑阀形成内测量四个边的曲线的问题，提供了一种液动配磨台。

本发明提供一种液动配磨台，包括配磨台夹具和液压系统；

液压系统固定于配磨台夹具的下方；

配磨台夹具，用于固定待测滑阀副，以及令待测滑阀副的阀芯移动，同时获得阀芯的位移量；

液压系统包括油泵、油箱、调压模块和测量模块；

油泵包括第一油泵；

调压模块包括第一单向阀、高压过滤器、总电磁球阀、第一电磁球阀、第二电磁球阀、第三电磁球阀、第四电磁球阀、回油电磁球阀和比例溢流阀；

测量模块包括测量压力传感器、总压力传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、第三流量传感器和第四流量传感器；

第一油泵的入油口位于油箱中，该第一油泵的出油口通过管路依次连接第一单向阀、高压过滤器、总电磁球阀和总压力传感器后连接待测滑阀副的进油口；

待测滑阀副的出油口通过管路连接回油电磁球阀后接入油箱；

比例溢流阀的进油口通过管路连接测量压力传感器后连接高压过滤器和总电磁球阀之间的管路，比例溢流阀的回油口通过管路连接回油过滤器后接入油箱；

待测滑阀副的第一控制口分别通过管路依次连接第一电磁球阀和第一流量传感器后接入油箱，以及通过管路依次连接第一压力传感器、第二电磁球阀和第二流量传感器后接入油箱；

待测滑阀副的第二控制口分别通过管路依次连接第三电磁球阀和第三流量传感器后接入油箱，以及通过管路依次连接第二压力传感器、第四电磁球阀和第四流量传感器后接入油箱。

本发明还提供一种利用上述液动配磨台检测位移流量值曲线的方法，包括当待测滑阀副为小流量阀时，获得位移-流量特性曲线的方法，具体步骤如下：

步骤S11、启动第一油泵；

步骤S12、通过比例溢流阀进行压力调节，从而满足测量压力2.5MPa；

步骤S13、通过阀芯轴向微位移机构移动待测滑阀副的阀芯，当第一压力传感器和第二压力传感器的示数相等时，表明待测滑阀副的阀芯处于中间位置；

步骤S14、待测滑阀副的阀芯移动过程中，通过阀芯位移传感器测量装置测量待测滑阀副的阀芯的位移量；