[发明专利]一种铝塑发泡复合式节能门窗型材及制作工艺

权利要求书

1.一种铝塑发泡复合式节能门窗型材，其特征在于，包括外型材(1)、隔热连接板(2)、隔热盖板(3)和发泡型材(4)，外型材(1)为一次性挤压成型的铝合金整体构件，隔热连接板(2)、隔热盖板(3)为一次性挤压成型的玻璃纤维增强聚氨酯树脂或聚氯乙烯的板状型材，发泡型材(4)为聚氨酯硬质泡沫或聚氨酯硬质泡沫与石墨泡沫的混合物发泡形成的块状型材，隔热连接板(2)、隔热盖板(3)设置在两个外型材(1)之间，隔热连接板(2)与外型材(1)嵌装连接，隔热盖板(3)与外型材(1)插装连接，发泡型材(4)填充在外型材(1)、隔热连接板(2)、隔热盖板(3)之间形成的空腔内。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑发泡复合式节能门窗型材，其特征在于，外型材(1)的内侧面设置有下嵌装条(11)、上压紧条(12)和加强连接条(14)，下嵌装条(11)和上压紧条(12)之间形成有嵌装燕尾槽(13)，加强连接条(14)与内侧面之间形成有插槽(15)，隔热连接板(2)的两端设置有嵌装燕尾条(21)，隔热盖板(3)的两端设置有插条(31)，嵌装燕尾条(21)插入在嵌装燕尾槽(13)内，插条(31)插入插槽(15)内。

3.一种铝塑发泡复合式节能门窗型材制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将两个外型材(1)和一个隔热连接板(2)穿插嵌装连接，嵌装燕尾条(21)插入在嵌装燕尾槽(13)内，空腔的开口朝上；

步骤二、将上压紧条(12)向下弯曲，与嵌装燕尾条(21)相接触；

步骤三、在环境温度为20～30℃的条件下，将适量的聚氨酯硬质泡沫或聚氨酯硬质泡沫与石墨泡沫的混合物注入空腔内；

步骤四、将隔热盖板(3)插装在外型材(1)上，插条(31)插入在插槽(15)内，同时在隔热盖板(3)上施加一定的压力，压强为100～130Kpa，时间为3～10分钟；

步骤五、水平静止放置36～48小时，使聚氨酯硬质泡沫或聚氨酯硬质泡沫与石墨泡沫的混合物完全发泡固化成型为发泡型材(4)，并将外型材(1)、隔热连接板(2)和隔热盖板(3)粘接成型为一个整体，制成成品。

4.根据权利要求3所述的一种铝塑发泡复合式节能门窗型材制作工艺，其特征在于，进行步骤三和步骤四时，外型材(1)的两端设有挡板。