[发明专利]一种预应力梁结构及其施工方法

权利要求书

1.一种预应力梁结构，其特征在于：包括梁体(1)，所述梁体(1)内部预埋有呈曲线设置的波纹管(2)，所述波纹管(2)内部穿设有钢绞线(3)，所述波纹管(2)的两端设置有瞄板(9)，所述瞄板(9)靠近波纹管(2)的一侧安装于梁体(1)的端部，所述瞄板(9)远离梁体(1)的一侧开设有操作槽(10)，所述操作槽(10)的槽底开设有供钢绞线(3)穿设的瞄孔(12)，所述瞄孔(12)的孔径由靠近梁体(1)的一端向另一端逐渐增大，所述钢绞线(3)间隔环绕有至少两个第一夹片(21)，所述第一夹片(21)呈弧形包围钢绞线(3)，所述钢绞线(3)套设有连接绳(24)，所述第一夹片(21)开设有供连接绳(24)放置的弧槽(23)，所述第一夹片(21)远离钢绞线(3)的一侧倾斜设置用于贴合瞄孔(12)的内壁，所述瞄板(9)的周侧开设有与操作槽(10)内部连通的操作口(11)，所述操作口(11)贯穿瞄板(9)远离梁体(1)的一侧，所述操作槽(10)内部放置有限位板(13)，所述限位板(13)靠近梁体(1)的一侧固定安装有供钢绞线(3)穿设的第一套筒(14)，所述第一套筒(14)贯穿限位板(13)，所述第一套筒(14)的内壁抵贴于钢绞线(3)，所述第一套筒(14)穿设于瞄孔(12)内部，所述操作口(11)内部设置有压板(17)，所述压板(17)一侧与限位板(13)的周侧壁固定连接，所述压板(17)的另一侧沿操作口(11)从瞄板(9)的周侧伸出，所述压板(17)靠近梁体(1)的一侧设置有支撑块(18)，所述支撑块(18)固定安装于瞄板(9)的周侧壁，所述支撑块(18)开设有螺孔(19)，所述螺孔(19)匹配设置有螺栓(20)，所述压板(17)开设有供螺栓(20)穿设的第一通孔(6), 所述钢绞线(3)间隔环绕有至少两个第二夹片(22)，所述第二夹片(22)呈弧形包围钢绞线(3)，所述钢绞线(3)套设有第二套筒(15)，所述第二套筒(15)固定安装于限位板(13)远离梁体(1)的一侧，所述第二套筒(15)的内径由远离限位板(13)的一端至另一端逐渐减小，所述第二夹片(22)远离钢绞线(3)的一侧倾斜设置用于贴合第二套筒(15)的内壁，所述第二夹片(22)位于限位板(13)远离梁体(1)的一侧, 所述钢绞线(3)套设有第三套筒(16)，所述第三套筒(16)的内壁与第二套筒(15)的外壁之间螺纹连接，所述第三套筒(16)远离梁体(1)的一端的内壁固定安装有限位环(25)，所述限位环(25)的内壁抵贴于钢绞线(3)，所述第二夹片(22)远离梁体(1)的一侧阻尼插接有支撑杆(27)，所述限位环(25)开设有供支撑杆(27)穿设的第二通孔(7)，所述支撑杆(27)远离第二夹片(22)的一端固定安装有限位块(26)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力梁结构，其特征在于：所述第一夹片(21)靠近钢绞线(3)的一侧与第二夹片(22)靠近钢绞线(3)的一侧均设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种预应力梁结构，其特征在于：所述波纹管(2)的两端均固定安装有垫板(5)，所述钢绞线(3)贯穿垫板(5)，所述垫板(5)靠近波纹管(2)的一侧安装有弹簧筋(4)，所述弹簧筋(4)套设于波纹管(2)，所述瞄板(9)固定安装于垫板(5)远离波纹管(2)的一侧，所述垫板(5)和弹簧筋(4)均位于梁体(1)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种预应力梁结构，其特征在于：所述波纹管(2)的两端的外壁均固定安装有第一注浆管(28)，所述第一注浆管(28)一端与波纹管(2)内部连通，所述第一注浆管(28)另一端固定安装于垫板(5)，所述垫板(5)远离第一注浆管(28)的一侧设置有第二注浆管(29)，所述第二注浆管(29)与第一注浆管(28)远离波纹管(2)的一端连通，所述第二注浆管(29)设置有阀门(30)，所述波纹管(2)的外壁固定安装有多个检查管(8)，所述检查管(8)的一端与波纹管(2)的内部连通，所述检查管(8)沿波纹管(2)的长度方向间隔设置。

5.一种预应力梁结构的施工方法，其特征在于：包括使用权利要求1-4任一所述的一种预应力梁结构，步骤如下：S1、绑扎梁体(1)钢筋，并安装波纹管(2)；S2、向波纹管(2)内部穿设钢绞线(3)；S3、于钢绞线(3)的两端依次安装螺旋筋、垫板(5)和瞄板(9)，并在波纹管(2)的两端安装第一注浆管(28)和第二注浆管(29)，沿波纹管(2)的长度方向间隔安装检查管(8)；S4、沿梁体(1)钢筋支设模板并浇筑梁体(1)的混凝土；S5、张拉钢绞线(3)，包括以下步骤：S501、依次将第一夹片(21)、限位板(13)、千斤顶、辅助瞄具和辅助夹具放入钢绞线(3)；S502、启动千斤顶拉伸钢绞线(3)；S503、螺栓(20)穿过第一通孔(6)后旋入螺孔(19)，第一套筒(14)推动第一夹片(21)进入瞄孔(12)将钢绞线(3)夹紧；S504、转动第三套筒(16)，第三套筒(16)带动第二夹片(22)进入第二套筒(15)内部将钢绞线(3)夹紧；S505、关闭千斤顶，将千斤顶、辅助瞄具和辅助夹具取下回收；S506、再次旋动螺栓(20)和第三套筒(16)；S6、往第二注浆管(29)内部灌注混凝土，包括以下步骤： S601、打开阀门(30)，往第二注浆管(29)内部灌注混凝土；S602、在检查管(8)溢出混凝土后封闭检查管(8)；S603、在每根检查管(8)均封闭后完成往第二注浆管(29)内部灌注混凝土；S7、封瞄。